ફાઇબરગ્લાસ: ગુણધર્મો, પ્રક્રિયાઓ, બજારો

ફાઇબરગ્લાસની રચના અને લાક્ષણિકતાઓ
મુખ્ય ઘટકોમાં સિલિકા, એલ્યુમિના, કેલ્શિયમ ox કસાઈડ, બોરોન ox કસાઈડ, મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ, સોડિયમ ox કસાઈડ, વગેરે છે, ગ્લાસમાં આલ્કલી સામગ્રીની માત્રા અનુસાર, તેમાં વહેંચી શકાય છે:
①,બિન-આલ્કાલી(સોડિયમ ox કસાઈડ 0% ~ 2%, એ એલ્યુમિનિયમ બોરોસિલીકેટ ગ્લાસ છે)
.alંચી આલ્કલી ફાઇબર ગ્લાસ(સોડિયમ ox કસાઈડ 13% અથવા વધુ, સોડા-ચૂનો સિલિકેટ ગ્લાસ છે).
સુવિધાઓ: કાર્બનિક તંતુઓ, ઉચ્ચ તાપમાન, બિન-દયાળુ, કાટ પ્રતિકાર, હીટ ઇન્સ્યુલેશન, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, સારી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન કરતાં ફાઇબર ગ્લાસ. પરંતુ બરડ, નબળા ઘર્ષણ પ્રતિકાર. પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક અથવા પ્રબલિત રબરના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, કારણ કે રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ ફાઇબર ગ્લાસમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
①, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, નાના વિસ્તરણ (3%).
②, સ્થિતિસ્થાપકતાના ઉચ્ચ ગુણાંક, સારી કઠોરતા.
.
④, અકાર્બનિક ફાઇબર, બિન-દહન, સારા રાસાયણિક પ્રતિકાર.
⑤, પાણીનું શોષણ નાનું છે.
⑥, સ્કેલ સ્થિરતા અને ગરમી પ્રતિકાર સારી છે.
⑦, સારી પ્રક્રિયા, સેર, બંડલ્સ, ફેલ્ટ્સ, કાપડ અને ઉત્પાદનોના અન્ય વિવિધ સ્વરૂપોમાં બનાવી શકાય છે.
⑧, પારદર્શક અને પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટિબલ.
⑨, રેઝિન માટે સારી સંલગ્નતા.
⑩, સસ્તું.
⑪, બર્ન કરવું સરળ નથી, temperature ંચા તાપમાને કાચવાળા માળામાં ઓગળી શકાય છે.

ની પ્રક્રિયારેસા -ગ્લાસ
ત્યાં બે પ્રકારની ફાઇબર ગ્લાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે:
બે મોલ્ડિંગ: ક્રુસિબલ ડ્રોઇંગ મેથડ
એક સમય મોલ્ડિંગ: પૂલ ભઠ્ઠાની ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ
ક્રુસિબલ વાયર ડ્રોઇંગ મેથડ પ્રક્રિયા, પ્રથમ ગ્લાસ કાચો માલ temperature ંચા તાપમાને ગ્લાસ બોલમાં ઓગળ્યો, અને પછી ગ્લાસ બોલનો બીજો ગલન, ગ્લાસ ફાઇબર કાચા રેશમથી બનેલી હાઇ-સ્પીડ ડ્રોઇંગ. આ પ્રક્રિયામાં energy ંચી energy ર્જા વપરાશ, અસ્થિર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, ઓછી મજૂર ઉત્પાદકતા અને અન્ય ગેરફાયદા છે, મૂળભૂત રીતે મોટા ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.
ક્લોરાઇટની પૂલ ભઠ્ઠાની વાયર ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ અને ભઠ્ઠામાં અન્ય કાચા માલ એક ગ્લાસ સોલ્યુશનમાં ઓગળેલા, છિદ્રાળુ લિકેજ પ્લેટમાં પરિવહન કરાયેલા માર્ગ દ્વારા હવાના પરપોટાને બાદ કરતાં, ફાઇબરગ્લાસ ફિલામેન્ટ્સથી બનેલા હાઇ-સ્પીડ ડ્રોઇંગ. ભઠ્ઠામાં એક સાથે ઉત્પાદન માટે સેંકડો લિકેજ પ્લેટો સાથે બહુવિધ માર્ગો દ્વારા કનેક્ટ થઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા સરળ, energy ર્જા બચત, સ્થિર મોલ્ડિંગ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઉપજ છે, મોટા પાયે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદનને સરળ બનાવવા માટે, આંતરરાષ્ટ્રીય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના મુખ્ય પ્રવાહમાં, ફાઇબરગ્લાસના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં વૈશ્વિક ઉત્પાદનના 90% કરતા વધારે હિસ્સો છે.

ફાઇબરગ્લાસ બજાર
ઉત્પાદન માટે પસંદ કરેલા વિવિધ કાચા માલ અનુસાર, ફાઇબર ગ્લાસને નોન-આલ્કલી, મધ્યમ આલ્કલીમાં વહેંચી શકાય છે.ઉચ્ચ આલ્કલી અને ખાસ ફાઇબરગ્લાસ; ફાઇબરના જુદા જુદા દેખાવ અનુસાર, ફાઇબર ગ્લાસને સતત ફાઇબરગ્લાસ, નિશ્ચિત-લંબાઈના ફાઇબરગ્લાસ, ગ્લાસ ool નમાં વહેંચી શકાય છે; મોનોફિલેમેન્ટ્સના વ્યાસના તફાવતો અનુસાર, ફાઇબર ગ્લાસને અલ્ટ્રા-ફાઇન રેસા (4 μm કરતા ઓછા વ્યાસ) માં વહેંચી શકાય છે, વરિષ્ઠ તંતુઓ (3 ~ 10 μm નો વ્યાસ), 20μm કરતા વધારે મધ્યવર્તી રેસા (વ્યાસ)), બરછટ રેસા (લગભગ 30μm ના વ્યાસ). ફાઇબરના જુદા જુદા પ્રભાવ અનુસાર, ફાઇબર ગ્લાસને સામાન્ય ફાઇબર ગ્લાસ, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ, મજબૂત એસિડ રેઝિસ્ટન્ટ ફાઇબર ગ્લાસમાં વહેંચી શકાય છે,ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ, ઉચ્ચ તાકાત ફાઇબરગ્લાસ અને તેથી વધુ.