ફાઇબરગ્લાસ ફિશિંગ બોટ માટે ફાઇબરગ્લાસ મજબૂતીકરણ - ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ

ફાઇબરગ્લાસ ફિશિંગ બોટના ઉત્પાદનમાં છ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે:
1, ફાઇબરગ્લાસ સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટ;
2, બહુ-અક્ષીય કાપડ;
3, એકાક્ષીય કાપડ;
4, ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળી કોમ્બો મેટ;
5, ફાઇબરગ્લાસ વણાયેલ રોવિંગ;
૬, ફાઇબરગ્લાસ સપાટી સાદડી.
હવે ચાલો ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રાન્ડ મેટ (CSM) નો વિગતવાર પરિચય કરાવીએ.
ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રાન્ડ મેટ (ચોપ્ડ સ્ટ્રાન્ડ મેટ), એક મુખ્ય ફાઇબરગ્લાસ નોનવોવન રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ છે, જે FRP હેન્ડ-લેઅપ પ્રક્રિયા છે જેમાં સૌથી વધુ માત્રામાં રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ હોય છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કેટલીક યાંત્રિક મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં પણ થાય છે, જેમ કે RTM, વિન્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, સતત પ્લેટ, સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ, વગેરે. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં બોટ, ઓટોમોબાઇલ્સ, ટ્રેનના ભાગો, કાટ-પ્રતિરોધક ટાંકી, કન્ટેનર, પાણીની ટાંકી, લહેરિયું પ્લેટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ઘણા મોટા પાયે હાથથી બનાવેલા FRP ઉત્પાદનોમાં, શોર્ટ-કટ ફિલામેન્ટ ફેલ્ટનો ઉપયોગ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગ શેવરોન સાથે કરવામાં આવે છે, અને શોર્ટ-કટ ફિલામેન્ટ ફેલ્ટમાં શોર્ટ-કટ ફિલામેન્ટનું બિન-દિશાકીય વિતરણ ફક્ત વાર્પ અને વેફ્ટ દિશામાં શેવરોનના વિતરણના અભાવને પૂર્ણ કરે છે, અને તે જ સમયે FRP ઉત્પાદનોની ઇન્ટર-લેમિનાર શીયર સ્ટ્રેન્થમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
શોર્ટ-કટ ફીલ્ડ યુનિટફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદનપ્લાન્ટ મોટા સાધનોનો છે. ફેલ્ટ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ફેલ્ટની પહોળાઈ સામાન્ય રીતે 1.27~4.5 મીટરની રેન્જમાં હોય છે. મોટા યુનિટ્સમાં માત્ર મોટું આઉટપુટ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ફેલ્ટની સારી એકરૂપતા જ ​​નથી હોતી, અને ફેલ્ટની પહોળાઈ ફેલ્ટ મશીનની ઉત્પાદન લાઇનમાં વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર કાપી શકાય છે, અને ઉત્પાદનની અનુકૂલનક્ષમતા મોટી છે. તેથી, ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદકો દ્વારા મોટા પાયે શોર્ટ-કટ ફેલ્ટ યુનિટનું વધુને વધુ સ્વાગત કરવામાં આવી રહ્યું છે. શોર્ટ-કટ ફેલ્ટ જાતો 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900 ગ્રામ / ㎡ છે, જે 300 ~ 600 ગ્રામ / ㎡ ની રેન્જમાં સૌથી સામાન્ય જાતો છે.
લગભગ 30% પછી ફાઇબરગ્લાસના ફાઇબરગ્લાસ સામગ્રીથી બનેલ શોર્ટ-કટ ફીલ. ફાઇબરગ્લાસની અંદર શોર્ટ-કટ ફીલ સતત નથી, અને સ્તર નાખવાથીફાઇબરગ્લાસસામગ્રી ઓછી છે, તેથી, આ સામગ્રી લેમિનેટની નીચી મજબૂતાઈમાં મોકળી હોવાથી, તેના ફાયદા પણ છે, જેમ કે સારી વોટરટાઇટ, રેઝિન પલાળેલી (વેટઆઉટ) સારી, સ્તરો વચ્ચે મજબૂત સંલગ્નતા, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સુંદર દેખાવ, એનિસોટ્રોપી વિના મજબૂતાઈ, સરળ, ઓછી કિંમત પર કામની જટિલ સપાટી, વગેરે. મોટે ભાગે જેલ કોટને અડીને આવેલા સૌથી બાહ્ય સ્તરમાં અને ઓછા બેન્ડિંગ તણાવ સાથે મધ્યમ સ્તરોમાં વપરાય છે.