ફાઇબરગ્લાસ એરજેલ ટાંકાવાળી કોમ્બો મેટ માટે ઉત્પાદન પગલાં

એરોજેલ્સમાં અત્યંત ઓછી ઘનતા, ઉચ્ચ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અને ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા હોય છે, જે અનન્ય ઓપ્ટિકલ, થર્મલ, એકોસ્ટિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો દર્શાવે છે, જે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ ધરાવે છે. હાલમાં, વિશ્વમાં સૌથી સફળ વ્યાપારીકૃત એરજેલ ઉત્પાદન એ SiO₂ એરજેલ અને ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટથી બનેલું ફીલ જેવું ઉત્પાદન છે.
ફાઇબરગ્લાસએરજેલ સ્ટીચ્ડ કોમ્બો મેટ મુખ્યત્વે એરજેલ અને ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટથી બનેલી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે. તે માત્ર એરજેલની ઓછી થર્મલ વાહકતાની લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે, પરંતુ તેમાં લવચીકતા અને ઉચ્ચ તાણ શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે, અને તે બનાવવામાં સરળ છે. પરંપરાગત ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની તુલનામાં, ગ્લાસ ફાઇબર એરજેલ ફેલ્ટમાં થર્મલ વાહકતા, યાંત્રિક ગુણધર્મો, પાણી પ્રતિકાર અને અગ્નિ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ ઘણા ફાયદા છે.
તેમાં મુખ્યત્વે જ્યોત પ્રતિરોધક, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, શોક શોષણ વગેરેની અસરો હોય છે. તેનો ઉપયોગ નવા ઉર્જા વાહનોના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, ઓટોમોબાઈલ ડોર પેનલ સીલિંગ મટિરિયલ્સ, આંતરિક સુશોભન મૂળભૂત સુશોભન પ્લેટ્સ, બાંધકામ, ઉદ્યોગ અને અન્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, ધ્વનિ-શોષક અને ગરમી-અવાહક સામગ્રી, ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ, ઔદ્યોગિક ઉચ્ચ-તાપમાન ફિલ્ટર મટિરિયલ્સ વગેરે માટે સબસ્ટ્રેટ તરીકે થઈ શકે છે.
SiO₂ એરજેલ સંયુક્ત સામગ્રીની તૈયારી પદ્ધતિઓમાં સામાન્ય રીતે ઇન સિટુ પદ્ધતિ, સોકિંગ પદ્ધતિ, રાસાયણિક વરાળ પ્રવેશ પદ્ધતિ, મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, ઇન સિટુ પદ્ધતિ અને મોલ્ડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ SiO₂ એરજેલ સંયુક્ત સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે થાય છે.
ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાફાઇબરગ્લાસ એરજેલ મેટમુખ્યત્વે નીચેના પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે:
① ગ્લાસ ફાઇબર પ્રીટ્રીટમેન્ટ: ફાઇબરની ગુણવત્તા અને શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્લાસ ફાઇબરને સાફ કરવા અને સૂકવવાના પ્રીટ્રીટમેન્ટ પગલાં.
② એરજેલ સોલની તૈયારી: એરજેલ સોલ તૈયાર કરવાના પગલાં સામાન્ય એરજેલ ફીલ્ટ જેવા જ છે, એટલે કે સિલિકોનથી મેળવેલા સંયોજનો (જેમ કે સિલિકા) ને દ્રાવક સાથે ભેળવીને ગરમ કરીને એક સમાન સોલ બનાવવામાં આવે છે.
③ કોટિંગ ફાઇબર: ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ અથવા યાર્નને સોલમાં ઘૂસીને કોટ કરવામાં આવે છે, જેથી ફાઇબર એરોજેલ સોલ સાથે સંપૂર્ણ સંપર્કમાં રહે.
④ જેલ રચના: ફાઇબર કોટેડ થયા પછી, તેને જિલેટીનાઇઝ કરવામાં આવે છે. જેલેશન પદ્ધતિમાં એરજેલના નક્કર જેલ માળખાના નિર્માણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ગરમી, દબાણ અથવા રાસાયણિક ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
⑤ દ્રાવક દૂર કરવું: સામાન્ય એરજેલ ફેલ્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જેમ, જેલને પણ ઓગાળવાની જરૂર છે જેથી ફાઇબરમાં ફક્ત ઘન એરજેલ માળખું જ રહે.
⑥ ગરમીની સારવાર: આફાઇબરગ્લાસ એરજેલ મેટડિસોલ્વેશન પછી તેની સ્થિરતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે. ગરમીની સારવારનું તાપમાન અને સમય ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
⑦ કાપવું/રચના: ગરમીની સારવાર પછી લાગેલ ગ્લાસ ફાઇબર એરજેલને ઇચ્છિત આકાર અને કદ મેળવવા માટે કાપીને બનાવી શકાય છે.
⑧ સપાટીની સારવાર (વૈકલ્પિક): જરૂરિયાતો અનુસાર, ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ફાઇબરગ્લાસ એરજેલ મેટની સપાટીને વધુ સારવાર આપી શકાય છે, જેમ કે કોટિંગ, આવરણ અથવા કાર્યાત્મકકરણ.