રિસાયકલ કોંક્રિટના ધોવાણ પ્રતિકાર પર ફાઇબર ગ્લાસની અસર

રિસાયકલ કોંક્રિટ (રિસાયકલ કોંક્રિટ એગ્રિગેટ્સમાંથી બનાવેલ) ના ધોવાણ પ્રતિકાર પર ફાઇબર ગ્લાસનો પ્રભાવ મટિરીયલ્સ સાયન્સ અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગમાં નોંધપાત્ર રસનો વિષય છે. જ્યારે રિસાયકલ કોંક્રિટ પર્યાવરણીય અને સંસાધન-રિસાયક્લિંગ લાભો પ્રદાન કરે છે, ત્યારે તેની યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ટકાઉપણું (દા.ત., ધોવાણ પ્રતિકાર) ઘણીવાર પરંપરાગત કોંક્રિટથી હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે. ફાઇબરગ્લાસ, તરીકેપ્રબલિત સામગ્રી, શારીરિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા રિસાયકલ કોંક્રિટના પ્રભાવને વધારી શકે છે. અહીં વિગતવાર વિશ્લેષણ છે:

1. ગુણધર્મો અને કાર્યોરેસા -ગ્લાસ

ફાઇબર ગ્લાસ, એક અકાર્બનિક બિન-ધાતુની સામગ્રી, નીચેની લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે:
ઉચ્ચ તાણ શક્તિ: કોંક્રિટની ઓછી ટેન્સિલ ક્ષમતાની ભરપાઇ કરે છે.
કાટ પ્રતિકાર: રાસાયણિક હુમલાઓનો પ્રતિકાર કરે છે (દા.ત., ક્લોરાઇડ આયનો, સલ્ફેટ્સ).
કઠિન અને ક્રેક પ્રતિકાર **: ક્રેકના પ્રસારને વિલંબ કરવા અને અભેદ્યતા ઘટાડવા માટે માઇક્રોક્રેક્સ પુલ કરે છે.

2. રિસાયકલ કોંક્રિટની ટકાઉપણું ખામીઓ

તેમની સપાટી પર છિદ્રાળુ અવશેષ સિમેન્ટની પેસ્ટ સાથે રિસાયકલ કરેલા એકંદર તરફ દોરી જાય છે:
નબળા ઇન્ટરફેસિયલ ટ્રાન્ઝિશન ઝોન (આઇટીઝેડ): રિસાયકલ એગ્રિગેટ્સ અને નવી સિમેન્ટ પેસ્ટ વચ્ચે નબળા બંધન, અભેદ્ય માર્ગો બનાવે છે.
ઓછી અભેદ્યતા: ઇરોસિવ એજન્ટો (દા.ત., સીએલ ⁻, તેથી) સરળતાથી પ્રવેશ કરે છે, જેનાથી સ્ટીલ કાટ અથવા વિસ્તૃત નુકસાન થાય છે.
નબળા સ્થિર-ઓગળવા પ્રતિકાર: છિદ્રોમાં બરફ વિસ્તરણ ક્રેકીંગ અને સ્પ્લિંગને પ્રેરિત કરે છે.

3. ધોવાણ પ્રતિકાર સુધારવામાં ફાઇબર ગ્લાસની પદ્ધતિઓ

(1) શારીરિક અવરોધ અસરો
ક્રેક નિષેધ: સમાનરૂપે વિખેરાયેલા ફાઇબર માઇક્રોક્રેક્સને બ્રિજ કરે છે, તેમની વૃદ્ધિને અવરોધિત કરે છે અને ઇરોસિવ એજન્ટો માટેના માર્ગોને ઘટાડે છે.
ઉન્નત કોમ્પેક્ટનેસ: તંતુઓ છિદ્રો ભરો, છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે અને હાનિકારક પદાર્થોના પ્રસરણને ધીમું કરે છે.

(2) રાસાયણિક સ્થિરતા
ક્ષાર-પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ(દા.ત., એઆર-ગ્લાસ): ઉચ્ચ-આલ્કલી વાતાવરણમાં સપાટીથી સારવારવાળા તંતુઓ સ્થિર રહે છે, અધોગતિને ટાળીને.
ઇન્ટરફેસ મજબૂતીકરણ: મજબૂત ફાઇબર-મેટ્રિક્સ બોન્ડિંગ આઇટીઝમાં ખામીને ઘટાડે છે, સ્થાનિક ધોવાણના જોખમોને ઘટાડે છે.

()) ચોક્કસ ધોવાણ પ્રકારોનો પ્રતિકાર
ક્લોરાઇડ આયન પ્રતિકાર: ઘટાડેલી ક્રેક રચના ક્લ ⁻ પનેટ્રેશનને ધીમું કરે છે, સ્ટીલ કાટને વિલંબિત કરે છે.
સલ્ફેટ એટેક રેઝિસ્ટન્સ: દબાયેલા ક્રેક ગ્રોથ સલ્ફેટ સ્ફટિકીકરણ અને વિસ્તરણથી નુકસાન ઘટાડે છે.
ફ્રીઝ-ઓગળવાની ટકાઉપણું: ફાઇબરની સુગમતા બરફની રચનાથી તણાવને શોષી લે છે, સપાટીના સ્પેલિંગને ઘટાડે છે.

4. કી પ્રભાવિત પરિબળો

ફાઇબર ડોઝ: શ્રેષ્ઠ શ્રેણી 0.5% –2% (વોલ્યુમ દ્વારા) છે; અતિશય તંતુઓ ક્લસ્ટરીંગ અને ઘટાડેલા કોમ્પેક્ટનું કારણ બને છે.
ફાઇબરની લંબાઈ અને વિખેરી: લાંબી તંતુઓ (12-24 મીમી) કઠિનતામાં સુધારો કરે છે પરંતુ સમાન વિતરણની જરૂર છે.
રિસાયકલ એગ્રિગેટ્સની ગુણવત્તા: ઉચ્ચ પાણીનું શોષણ અથવા અવશેષ મોર્ટાર સામગ્રી ફાઇબર-મેટ્રિક્સ બોન્ડિંગને નબળી પાડે છે.

5. સંશોધન તારણો અને વ્યવહારિક તારણો

સકારાત્મક અસરો: મોટાભાગના અભ્યાસો દર્શાવે છે કે યોગ્યરેસા -ગ્લાસઆ ઉપરાંત અસ્પષ્ટતા, ક્લોરાઇડ પ્રતિકાર અને સલ્ફેટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1%ફાઇબર ગ્લાસ ક્લોરાઇડ પ્રસરણ ગુણાંકને 20%-30%ઘટાડી શકે છે.
લાંબા ગાળાના પ્રભાવ: આલ્કલાઇન વાતાવરણમાં તંતુઓની ટકાઉપણું ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. આલ્કલી-રેઝિસ્ટન્ટ કોટિંગ્સ અથવા હાઇબ્રિડ રેસા (દા.ત., પોલિપ્રોપીલિન સાથે) આયુષ્ય વધારે છે.
મર્યાદાઓ: નબળી-ગુણવત્તાવાળી રિસાયકલ એકંદર (દા.ત., ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા, અશુદ્ધિઓ) ફાઇબર લાભોને ઘટાડી શકે છે.

6. એપ્લિકેશન ભલામણો

યોગ્ય દૃશ્યો: દરિયાઇ વાતાવરણ, ખારા જમીન અથવા ઉચ્ચ-ટકાઉપણું રિસાયકલ કોંક્રિટની આવશ્યકતા હોય છે.
મિક્સ optim પ્ટિમાઇઝેશન: ટેસ્ટ ફાઇબર ડોઝ, રિસાયકલ એગ્રિગેટ રિપ્લેસમેન્ટ રેશિયો અને એડિટિવ્સ (દા.ત., સિલિકા ફ્યુમ) સાથેની સુમેળ.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ: મિશ્રણ દરમિયાન ક્લમ્પિંગ ટાળવા માટે સમાન ફાઇબર વિખેરી નાખવાની ખાતરી કરો.

સારાંશ

ફાઈબર ગ્લાસ શારીરિક કઠિનતા અને રાસાયણિક સ્થિરીકરણ દ્વારા રિસાયકલ કોંક્રિટના ધોવાણ પ્રતિકારને વધારે છે. તેની અસરકારકતા ફાઇબર પ્રકાર, ડોઝ અને રિસાયકલ એકંદર ગુણવત્તા પર આધારિત છે. ભાવિ સંશોધન મોટા પાયે એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનોને સરળ બનાવવા માટે લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું અને ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.