FRP ફ્લેંજ
ઉત્પાદન વર્ણન
FRP (ફાઇબરગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક) ફ્લેંજ્સ એ રિંગ-આકારના કનેક્ટર્સ છે જેનો ઉપયોગ પાઇપ, વાલ્વ, પંપ અથવા અન્ય સાધનોને જોડવા માટે થાય છે જેથી સંપૂર્ણ પાઇપિંગ સિસ્ટમ બનાવી શકાય. તે રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ તરીકે ગ્લાસ ફાઇબર અને મેટ્રિક્સ તરીકે સિન્થેટિક રેઝિન ધરાવતા સંયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે મોલ્ડિંગ, હેન્ડ લે-અપ અથવા ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
ઉત્પાદનના લક્ષણો
તેમની અનન્ય રચનાને કારણે, FRP ફ્લેંજ પરંપરાગત મેટલ ફ્લેંજ્સ કરતાં નોંધપાત્ર ફાયદા આપે છે:
- ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: FRP ફ્લેંજ્સની સૌથી નોંધપાત્ર વિશેષતા એ છે કે એસિડ, આલ્કલી, ક્ષાર અને કાર્બનિક દ્રાવકો સહિત વિવિધ રાસાયણિક માધ્યમોમાંથી કાટનો પ્રતિકાર કરવાની તેમની ક્ષમતા. આનાથી તેઓ એવા વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં કાટ લાગતા પ્રવાહીનું પરિવહન થાય છે, જેમ કે રાસાયણિક, પેટ્રોલિયમ, ધાતુશાસ્ત્ર, શક્તિ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં.
- હલકો અને ઉચ્ચ શક્તિ: FRP ની ઘનતા સામાન્ય રીતે સ્ટીલ કરતા માત્ર 1/4 થી 1/5 જેટલી હોય છે, છતાં તેની મજબૂતાઈ તુલનાત્મક હોઈ શકે છે. આનાથી તેમને પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બને છે, અને તે પાઇપિંગ સિસ્ટમ પરનો એકંદર ભાર ઘટાડે છે.
- સારું વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન: FRP એક બિન-વાહક સામગ્રી છે, જે FRP ફ્લેંજ્સને ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો આપે છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ અટકાવવા માટે ચોક્કસ વાતાવરણમાં આ મહત્વપૂર્ણ છે.
- ઉચ્ચ ડિઝાઇન સુગમતા: રેઝિન ફોર્મ્યુલા અને કાચના તંતુઓની ગોઠવણીને સમાયોજિત કરીને, FRP ફ્લેંજ્સને તાપમાન, દબાણ અને કાટ પ્રતિકાર માટેની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમ-મેઇડ કરી શકાય છે.
- ઓછો જાળવણી ખર્ચ: FRP ફ્લેંજ્સ કાટ લાગતા નથી કે સ્કેલ થતા નથી, જેના કારણે તેમની સેવા લાંબી રહે છે અને જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.
ઉત્પાદન પ્રકાર
તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને માળખાકીય સ્વરૂપના આધારે, FRP ફ્લેંજ્સને ઘણા પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:
- એક-પીસ (ઇન્ટિગ્રલ) ફ્લેંજ: આ પ્રકાર પાઇપ બોડી સાથે એક જ એકમ તરીકે રચાય છે, જે ઓછાથી મધ્યમ-દબાણવાળા ઉપયોગો માટે યોગ્ય ચુસ્ત માળખું પ્રદાન કરે છે.
- લૂઝ ફ્લેંજ (લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ): તેમાં છૂટક, મુક્તપણે ફરતી ફ્લેંજ રિંગ અને પાઇપ પર એક નિશ્ચિત સ્ટબ છેડો હોય છે. આ ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવે છે, ખાસ કરીને મલ્ટી-પોઇન્ટ કનેક્શનમાં.
- બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ (બ્લેન્ક ફ્લેંજ/એન્ડ કેપ): પાઇપના છેડાને સીલ કરવા માટે વપરાય છે, સામાન્ય રીતે પાઇપલાઇન સિસ્ટમ નિરીક્ષણ માટે અથવા ઇન્ટરફેસ રિઝર્વ કરવા માટે.
- સોકેટ ફ્લેંજ: પાઇપને ફ્લેંજની આંતરિક પોલાણમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને એડહેસિવ બોન્ડિંગ અથવા વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલ છે, જે સારી સીલિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
| DN | પી=0.6 એમપીએ | પી=૧.૦ એમપીએ | પી=1.6 એમપીએ | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | ૧૦૦ | 15 | ૧૦૦ | 15 | ૧૦૦ |
| 15 | 12 | ૧૦૦ | 15 | ૧૦૦ | 15 | ૧૦૦ |
| 20 | 12 | ૧૦૦ | 15 | ૧૦૦ | 18 | ૧૦૦ |
| 25 | 12 | ૧૦૦ | 18 | ૧૦૦ | 20 | ૧૦૦ |
| 32 | 15 | ૧૦૦ | 18 | ૧૦૦ | 22 | ૧૦૦ |
| 40 | 15 | ૧૦૦ | 20 | ૧૦૦ | 25 | ૧૦૦ |
| 50 | 15 | ૧૦૦ | 22 | ૧૦૦ | 25 | ૧૫૦ |
| 65 | 18 | ૧૦૦ | 25 | ૧૫૦ | 30 | ૧૬૦ |
| 80 | 18 | ૧૫૦ | 28 | ૧૬૦ | 30 | ૨૦૦ |
| ૧૦૦ | 20 | ૧૫૦ | 28 | ૧૮૦ | 35 | ૨૫૦ |
| ૧૨૫ | 22 | ૨૦૦ | 30 | ૨૩૦ | 35 | ૩૦૦ |
| ૧૫૦ | 25 | ૨૦૦ | 32 | ૨૮૦ | 42 | ૩૭૦ |
| ૨૦૦ | 28 | ૨૨૦ | 35 | ૩૬૦ | 52 | ૫૦૦ |
| ૨૫૦ | 30 | ૨૮૦ | 45 | ૪૨૦ | 56 | ૬૨૦ |
| ૩૦૦ | 40 | ૩૦૦ | 52 | ૫૦૦ |
|
|
| ૩૫૦ | 45 | ૪૦૦ | 60 | ૫૭૦ |
|
|
| ૪૦૦ | 50 | ૪૨૦ |
|
|
|
|
| ૪૫૦ | 50 | ૪૮૦ |
|
|
|
|
| ૫૦૦ | 50 | ૫૪૦ |
|
|
|
|
| ૬૦૦ | 50 | ૬૪૦ |
|
|
|
|
મોટા છિદ્રો અથવા કસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો માટે, કૃપા કરીને કસ્ટમાઇઝેશન માટે મારો સંપર્ક કરો.
ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો
તેમના અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર અને હળવા વજનના કારણે, FRP ફ્લેંજનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
- રાસાયણિક ઉદ્યોગ: એસિડ, આલ્કલી અને ક્ષાર જેવા કાટ લાગતા રસાયણોનું પરિવહન કરતી પાઇપલાઇનો માટે.
- પર્યાવરણીય ઇજનેરી: ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણ અને ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફરાઇઝેશન સાધનોમાં.
- પાવર ઉદ્યોગ: પાવર પ્લાન્ટ્સમાં ઠંડુ પાણી અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન/ડિનિટ્રિફિકેશન સિસ્ટમ્સ માટે.
- મરીન એન્જિનિયરિંગ: દરિયાઈ પાણીના ડિસેલિનેશન અને શિપ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં.
- ખાદ્ય અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગો: ઉચ્ચ સામગ્રી શુદ્ધતાની જરૂર હોય તેવી ઉત્પાદન લાઇનો માટે.










