હાઈડ્રોફિલિક ધૂમ્રપાન સિલિકા
ઉત્પાદન પરિચય
ફ્યુમેડ સિલિકા, અથવા પિરોજેનિક સિલિકા, કોલોઇડલ સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ, આકારહીન સફેદ અકાર્બનિક પાવડર છે જેમાં ઉચ્ચ વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર, નેનો-સ્કેલ પ્રાથમિક કણોનું કદ અને સપાટીના સિલેનોલ જૂથોની પ્રમાણમાં (ંચી (સિલિકા ઉત્પાદનો વચ્ચે) એકાગ્રતા છે. ધૂમ્રપાન કરાયેલ સિલિકાના ગુણધર્મોને આ સિલેનોલ જૂથો સાથેની પ્રતિક્રિયા દ્વારા રાસાયણિક રૂપે સુધારી શકાય છે.
વાણિજ્યિક ઉપલબ્ધ ફ્યુમ્ડ સિલિકાને બે જૂથોમાં વહેંચી શકાય છે: હાઇડ્રોફિલિક ફ્યુમેડ સિલિકા અને હાઇડ્રોફોબિક ફ્યુમેડ સિલિકા. તેનો ઉપયોગ સિલિકોન રબર, પેઇન્ટ અને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગો જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે થાય છે.
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
1, સારી વિખેરી, સારી સિંકિંગ અને શોષણ.
2, સિલિકોન રબરમાં: ઉચ્ચ મજબૂતીકરણ, ઉચ્ચ આંસુ પ્રતિકાર, સારા ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સારી પારદર્શિતા.
3, પેઇન્ટમાં: એન્ટિ-સેગિંગ, એન્ટિ-સેટિંગ, રંગદ્રવ્યની સ્થિરતામાં સુધારો, રંગદ્રવ્ય વિખેરી નાખવા, ફિલ્મનું સંલગ્નતા સુધારવા, એન્ટિ-કાટ, વોટરપ્રૂફ, બબલિંગને અટકાવવા, પ્રવાહને મદદ કરવા, રેઓલોજિકલ નિયંત્રણમાં વધારો.
4, રંગદ્રવ્યની સ્થિરતામાં સુધારો કરવા, રંગદ્રવ્ય વિખેરી નાખવા, ફિલ્મનું સંલગ્નતા, એન્ટિ-કાટ, વોટરપ્રૂફ, એન્ટી-બબલિંગ, ખાસ કરીને સિલિકોન રબર રિઇન્ફોર્સિંગ, એડહેસિવ થિક્સોટ્રોપિક એજન્ટ, કલરિંગ સિસ્ટમ માટે એન્ટિ-સેટલિંગ એજન્ટ માટે, રંગદ્રવ્યના વિખેરી નાખવા, રંગદ્રવ્યના વિખેરી સુધારવા, રંગદ્રવ્યના વિખેરી સુધારવા, સુધારવા માટે, દરેક પેઇન્ટ લેયર (એડહેસિવ, કોટિંગ, શાહી) ને લાગુ પડે છે.
5, પ્રવાહી સિસ્ટમ માટે જાડું થવું, રેઓલોજી નિયંત્રણ, સસ્પેન્શન, એન્ટિ-સેગિંગ અને અન્ય ભૂમિકાઓ મેળવી શકે છે.
6, નક્કર સિસ્ટમ માટે ઉન્નતીકરણ, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને તેથી વધુ સુધારો કરી શકે છે.
7, પાવડર સિસ્ટમ માટે મુક્ત પ્રવાહમાં સુધારો કરી શકે છે અને એકત્રીકરણ અને અન્ય અસરોને અટકાવી શકે છે. તેનો ઉપયોગ કુદરતી અને કૃત્રિમ રબર, દવા અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો માટે ઉચ્ચ સક્રિય ફિલર તરીકે પણ થઈ શકે છે.
ઉત્પાદન -વિશિષ્ટતાઓ
| ઉત્પાદન સૂચન | ઉત્પાદન મોડેલ (બીએચ -380) | ઉત્પાદન મોડેલ (બીએચ -300) | ઉત્પાદન મોડેલ (બીએચ -250) | ઉત્પાદન મોડેલ (બીએચ -150) |
| સિલિકા સામગ્રી% | .899.8 | .899.8 | .899.8 | .899.8 |
| વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર m²/g | 380 ± 25 | 300 ± 25 | 220 ± 25 | 150 ± 20 |
| સૂકવણી 105 ℃% પર નુકસાન | .02.0 | .02.0 | .5.5 | .01.0 |
| સસ્પેન્શનનું પીએચ （4%） | 3.8-4.5 | 3.8-4.5 | 3.8-4.5 | 3.8-4.5 |
| માનક ઘનતા જી/એલ | લગભગ 50 ની આસપાસ | લગભગ 50 ની આસપાસ | લગભગ 50 ની આસપાસ | લગભગ 50 ની આસપાસ |
| ઇગ્નીશન 1000 ℃ % પર નુકસાન | .52.5 | .52.5 | .02.0 | .5.5 |
| પ્રાથમિક કણ કદ એનએમ | 8 | 10 | 12 | 16 |
ઉત્પાદન -અરજી
મુખ્યત્વે સિલિકોન રબર (એચટીવી, આરટીવી), પેઇન્ટ્સ, કોટિંગ્સ, શાહીઓ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, પેપરમેકિંગ, ગ્રીસ, ફાઇબર- tic પ્ટિક કેબલ ગ્રીસ, રેઝિન, રેઝિન, ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક, ગ્લાસ એડહેસિવ (સીલંટ), એડહેસિવ્સ, ડિફ om મર્સ, સોલ્યુબિલીઝર્સ, પ્લેસ્ટિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
1. બહુવિધ લેયર ક્રાફ્ટ પેપરમાં પેકેજ્ડ
પ al લેટ પર 2.10 કિલો બેગ
3. મૂળ પેકેજિંગમાં સૂકામાં સંગ્રહિત થવું જોઈએ
4. અસ્થિર પદાર્થથી સુરક્ષિત
