સમાચાર

FRP પાઇપ એ એક નવા પ્રકારનું સંયુક્ત સામગ્રી છે, તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઇબર વિન્ડિંગ લેયરના ઉચ્ચ રેઝિન સામગ્રી પર આધારિત છે, તે ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપચાર પછી બનાવવામાં આવે છે. FRP પાઇપ્સની દિવાલ રચના વધુ વાજબી અને અદ્યતન છે, જે ગ્લાસ ફાઇબર, રેઝિન અને ઉપચાર એજન્ટ જેવી સામગ્રીની ભૂમિકાને સંપૂર્ણ રીતે ભજવી શકે છે, જે ફક્ત ઉપયોગમાં લેવાતી તાકાત અને કઠોરતાને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ FRP પાઇપ્સની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ

૧. સતત વાઇન્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સતત વાઇન્ડિંગ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ત્રણ પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: ફાઇબર વાઇન્ડિંગ મોલ્ડિંગ દરમિયાન રેઝિન મેટ્રિક્સની ભૌતિક અને રાસાયણિક સ્થિતિ અનુસાર ડ્રાય વાઇન્ડિંગ, વેટ વાઇન્ડિંગ અને સેમી-ડ્રાય વાઇન્ડિંગ. ડ્રાય વાઇન્ડિંગમાં પ્રીપ્રેગ યાર્ન અથવા ટેપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેને પ્રીપ્રેગ ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, જેને વાઇન્ડિંગ મશીન પર ગરમ કરીને તેને ચીકણું પ્રવાહી સ્થિતિમાં નરમ કરવામાં આવે છે અને પછી કોર મોલ્ડ પર ઘા કરવામાં આવે છે. ડ્રાય વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયાની સૌથી મોટી વિશેષતા તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે અને વાઇન્ડિંગ ગતિ 100-200m/min સુધી પહોંચી શકે છે; વેટ વાઇન્ડિંગમાં ગુંદરમાં ડુબાડ્યા પછી ટેન્શન કંટ્રોલ હેઠળ મેન્ડ્રેલ પર ફાઇબર બંડલ (યાર્ન જેવી ટેપ) ને સીધી વાઇન્ડ કરવી પડે છે; ડ્રાય વાઇન્ડિંગમાં કોર મોલ્ડમાં ડુબાડ્યા પછી ડુબાડેલા યાર્નમાં દ્રાવક દૂર કરવા માટે સૂકવણીના સાધનો ઉમેરવાની જરૂર પડે છે.

2. આંતરિક ક્યોરિંગ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

આંતરિક ઉપચાર પ્રક્રિયા થર્મોસેટિંગ ફાઇબર સંયુક્ત સામગ્રી માટે એક કાર્યક્ષમ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે. આંતરિક ઉપચાર પ્રક્રિયા માટે જરૂરી કોર મોલ્ડ એક હોલો નળાકાર માળખું છે, અને બંને છેડા ડિમોલ્ડિંગને સરળ બનાવવા માટે ચોક્કસ ટેપર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. કોર મોલ્ડની અંદર એક હોલો સ્ટીલ પાઇપ કોએક્ષિયલી સ્થાપિત થયેલ છે, એટલે કે, ગરમ કરવું કોર ટ્યુબ માટે, કોર ટ્યુબનો એક છેડો બંધ છે, અને બીજો છેડો સ્ટીમ ઇનલેટ તરીકે ખુલ્લો છે. કોર ટ્યુબની દિવાલ પર નાના છિદ્રો વિતરિત કરવામાં આવે છે. નાના છિદ્રો અક્ષીય વિભાગમાંથી ચાર ચતુર્થાંશમાં સમપ્રમાણરીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે. કોર મોલ્ડ શાફ્ટની આસપાસ ફેરવી શકે છે, જે વાઇન્ડિંગ માટે અનુકૂળ છે.

૩.ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ

મેન્યુઅલ ડિમોલ્ડિંગની ઘણી ખામીઓને દૂર કરવા માટે, આધુનિક ગ્લાસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન લાઇને ઓટોમેટિક ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરી છે. ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમનું યાંત્રિક માળખું મુખ્યત્વે ડિમોલ્ડિંગ ટ્રોલી ડિવાઇસ, લોકીંગ સિલિન્ડર, ડિમોલ્ડિંગ ઘર્ષણ ક્લેમ્પ, સપોર્ટિંગ રોડ અને ન્યુમેટિક સિસ્ટમથી બનેલું છે. ડિમોલ્ડિંગ ટ્રોલીનો ઉપયોગ વિન્ડિંગ દરમિયાન કોર મોલ્ડને કડક કરવા માટે થાય છે, અને સિલિન્ડર ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન લોક કરવામાં આવે છે. પિસ્ટન રોડ પાછો ખેંચવામાં આવે છે, ટેલસ્ટોક બાજુ પર ઉભા કરાયેલ ક્લેમ્પિંગ સ્ટીલ બોલ નીચે મૂકવામાં આવે છે, સ્પિન્ડલ ઢીલું કરવામાં આવે છે, અને પછી ડિમોલ્ડિંગ ઘર્ષણ ટૉંગ્સ સ્પિન્ડલ રોટેશન અને સિલિન્ડરના ઘર્ષણ બળ દ્વારા સ્પિન્ડલ ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે, અને અંતે સિલિન્ડર અને ડિમોલ્ડિંગ ઘર્ષણ ટૉંગ્સને લોક કરીને ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ટ્યુબ બોડીને કોર મોલ્ડથી અન્ય ઉપકરણો સાથે અલગ કરો.

ભવિષ્યના વિકાસની સંભાવનાઓ

વ્યાપક ઉત્પાદન એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર અને વિશાળ બજાર જગ્યા

FRP પાઇપલાઇન્સ ખૂબ જ ડિઝાઇનેબલ છે અને ઘણા ક્ષેત્રોની એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. સામાન્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં શિપબિલ્ડીંગ, મરીન એન્જિનિયરિંગ સાધનોનું ઉત્પાદન, પેટ્રોકેમિકલ, કુદરતી ગેસ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, પાણી પુરવઠો અને ડ્રેનેજ, પરમાણુ ઊર્જા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને બજારની માંગ મોટી છે.