સમાચાર

એફઆરપી પાઇપ એ એક નવી પ્રકારની સંયુક્ત સામગ્રી છે, તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઇબર વિન્ડિંગ લેયરની ઉચ્ચ રેઝિન સામગ્રી પર આધારિત છે જે પ્રક્રિયા અનુસાર સ્તર દ્વારા, તે ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપચાર પછી બનાવવામાં આવે છે. એફઆરપી પાઈપોની દિવાલનું માળખું વધુ વાજબી અને અદ્યતન છે, જે ગ્લાસ ફાઇબર, રેઝિન અને ક્યુરિંગ એજન્ટ જેવી સામગ્રીની ભૂમિકાને સંપૂર્ણ રમત આપી શકે છે, જે ફક્ત વપરાયેલી તાકાત અને કઠોરતાને પૂર્ણ કરે છે, પણ એફઆરપી પાઈપોની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી પણ આપે છે.

તકનિકી લાક્ષણિકતાઓ

1. સતત વિન્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સતત વિન્ડિંગ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ફાઇબર વિન્ડિંગ મોલ્ડિંગ દરમિયાન રેઝિન મેટ્રિક્સની શારીરિક અને રાસાયણિક સ્થિતિ અનુસાર ડ્રાય વિન્ડિંગ, ભીની વિન્ડિંગ અને અર્ધ-સૂકા વિન્ડિંગ. ડ્રાય વિન્ડિંગ એ પ્રીપ્રેગ યાર્ન અથવા ટેપનો ઉપયોગ કરવો છે જેનો પ્રીપ્રેગ સારવાર કરવામાં આવે છે, જે વિન્ડિંગ મશીન પર ગરમ થાય છે જેથી તેને સ્નિગ્ધ પ્રવાહી સ્થિતિમાં નરમ પડે અને પછી મુખ્ય ઘાટ પર ઘાયલ થાય. શુષ્ક વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાની સૌથી મોટી સુવિધા તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે અને વિન્ડિંગ સ્પીડ 100-200 મી/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે; ભીનું વિન્ડિંગ એ ગુંદરમાં ડૂબ્યા પછી તણાવ નિયંત્રણ હેઠળ મેન્ડ્રેલ પર ફાઇબર બંડલ (યાર્ન જેવી ટેપ) સીધા પવન કરવા માટે છે; સુકા વિન્ડિંગમાં ફાઇબરને મુખ્ય ઘાટમાં ડૂબી ગયા પછી ડૂબેલા યાર્નમાં દ્રાવકને દૂર કરવા માટે સૂકવણીનાં સાધનો ઉમેરવાની જરૂર છે.

2. આંતરિક ઉપચાર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

આંતરિક ઉપચાર પ્રક્રિયા એ થર્મોસેટિંગ ફાઇબર સંયુક્ત સામગ્રી માટે એક કાર્યક્ષમ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે. આંતરિક ઉપચાર પ્રક્રિયા માટે જરૂરી મુખ્ય ઘાટ એ એક હોલો નળાકાર માળખું છે, અને બંને છેડા ડિમોલ્ડિંગની સુવિધા માટે ચોક્કસ ટેપર સાથે બનાવવામાં આવ્યા છે. કોર મોલ્ડની અંદર એક હોલો સ્ટીલ પાઇપ એકીકૃત રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, એટલે કે, કોર ટ્યુબ માટે ગરમી, કોર ટ્યુબનો એક છેડો બંધ છે, અને બીજો છેડો સ્ટીમ ઇનલેટ તરીકે ખુલ્લો છે. કોર ટ્યુબની દિવાલ પર નાના છિદ્રો વહેંચવામાં આવે છે. નાના છિદ્રો સપ્રમાણરૂપે અક્ષીય વિભાગમાંથી ચાર ચતુર્થાંશમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે. મુખ્ય ઘાટ શાફ્ટની આસપાસ ફેરવી શકે છે, જે વિન્ડિંગ માટે અનુકૂળ છે.

3. ડેમોલિંગ સિસ્ટમ

મેન્યુઅલ ડેમોલ્ડિંગની ઘણી ખામીઓને દૂર કરવા માટે, આધુનિક ગ્લાસ સ્ટીલ પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇનએ સ્વચાલિત ડેમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની રચના કરી છે. ડેમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની યાંત્રિક રચના મુખ્યત્વે ડેમોલ્ડિંગ ટ્રોલી ડિવાઇસ, લ king કિંગ સિલિન્ડર, ડેમોલ્ડિંગ ઘર્ષણ ક્લેમ્બ, સહાયક લાકડી અને વાયુયુક્ત સિસ્ટમથી બનેલી છે. ડેમોલ્ડિંગ ટ્રોલીનો ઉપયોગ વિન્ડિંગ દરમિયાન મુખ્ય ઘાટને સજ્જડ કરવા માટે થાય છે, અને સિલિન્ડર ડેમોલ્ડિંગ દરમિયાન લ locked ક થાય છે. પિસ્ટન લાકડી પાછો ખેંચી લેવામાં આવે છે, ટેઇલસ્ટોક બાજુ પર ઉભા કરેલા ક્લેમ્પીંગ સ્ટીલ બોલને નીચે મૂકવામાં આવે છે, સ્પિન્ડલ oo ીલું કરવામાં આવે છે, અને પછી ડેમોલ્ડિંગ ઘર્ષણ ટ ongs ંગ્સ સ્પિન્ડલ રોટેશન અને સિલિન્ડરના ઘર્ષણ બળ દ્વારા સ્પિન્ડલ ક્લેમ્પીંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે, અને છેવટે સિલાઇંડર અને ડેમોલ્ડિંગ ફ્રિકસ પ્રોસેસિંગ ટ્યુબિસથી સીલ મોલ્ડ સાથે અલગ કરે છે.

ભાવિ વિકાસ સંભાવના

બ્રોડ પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર અને મોટા બજારની જગ્યા

એફઆરપી પાઇપલાઇન્સ ખૂબ ડિઝાઇન કરી શકાય છે અને ઘણા ક્ષેત્રોની એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. સામાન્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં શિપબિલ્ડિંગ, મરીન એન્જિનિયરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, પેટ્રોકેમિકલ, નેચરલ ગેસ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, પાણી પુરવઠો અને ડ્રેનેજ, પરમાણુ શક્તિ, વગેરે શામેલ છે અને બજારની માંગ મોટી છે.