સમાચાર

1. વિનાઇલ રેઝિનના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
ઉદ્યોગ દ્વારા, વૈશ્વિક વિનાઇલ રેઝિન બજારને મોટાભાગે ત્રણ કેટેગરીમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: કોમ્પોઝીટ્સ, પેઇન્ટ્સ, કોટિંગ્સ અને અન્ય.વિનાઇલ રેઝિન મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટનો વ્યાપકપણે પાઇપલાઇન્સ, સ્ટોરેજ ટાંકીઓ, બાંધકામ, પરિવહન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.
વિનાઇલ રેઝિનની ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો તેને મોટી સંખ્યામાં રાસાયણિક કાટ વિરોધી એફઆરપી પ્રોજેક્ટ્સ માટે પસંદગીની સામગ્રી બનાવે છે.જેમ કે ગ્લાસ ફાઈબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકની ટાંકીઓ, પાઈપો, ટાવર્સ અને કાટ-પ્રતિરોધક ગ્રિલ્સ વગેરે;વિરોધી કાટ પ્રોજેક્ટ્સ, જેમ કે ઉચ્ચ કાટ-પ્રતિરોધક માળ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા FRP ઉત્પાદનો;હેવી-ડ્યુટી એન્ટી-કાટ ગ્લાસ ફ્લેક કોટિંગ્સ, ફ્લેક સિમેન્ટ;પાવર પ્લાન્ટ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને એન્ટી-કાટ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, મજબૂત એસિડ પ્રતિકાર મજબૂત આલ્કલી;રાસાયણિક વર્કશોપ વર્કબેંચ એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન કાટ પ્રતિકાર, વગેરે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિનના વિશિષ્ટ કાર્યાત્મકકરણના નવીનતા અને વિકાસ સાથે, તેણે ઘણા ડાઉનસ્ટ્રીમ ક્ષેત્રોમાં કેટલીક નવી એપ્લિકેશનો મેળવી છે:
1) વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન ગ્લાસ ફ્લેક સિમેન્ટને નોન-થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં પૂલ ટાંકીના લાઇનિંગના ક્ષેત્રમાં સારી રીતે પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે અને લાગુ કરવામાં આવ્યું છે.
2) ઉચ્ચ-બિલ્ડ વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન કોટિંગ્સ, જેમાં ફ્લેક કોટિંગ્સ અને નોન-ફ્લેક કોટિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે, તેનો વ્યાપકપણે પ્રચાર અને ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે;300μm ફિલ્મ જાડાઈ વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન કોટિંગ્સ બજારમાં આવવાનું શરૂ થયું છે અને ઝડપી વૃદ્ધિનું વલણ દર્શાવે છે;
3) ઉચ્ચ ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ અને ઓછી ધુમાડાની ઘનતા સાથે વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિનને લોકપ્રિય બનાવવામાં આવ્યું છે અને કાટ પ્રતિકાર અને જ્યોત રેટાડન્ટ બંને સાથે FRP ક્ષેત્રમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે;

4) શૂન્ય સંકોચન અને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિનનો વ્યાપકપણે પ્રચાર કરવામાં આવ્યો છે અને FRP હેલ્મેટ, ફિશિંગ રોડ્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરવામાં આવ્યો છે;
5) ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ વિસ્તરણ સાથે વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિનને વિશેષ જરૂરિયાતો સાથે FRP માળખાકીય ભાગોના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે પ્રોત્સાહન અને લાગુ કરવામાં આવ્યું છે;
6) અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર (ગેસ તબક્કામાં 200℃ ઉપર) અને અતિ-નીચા તાપમાન પ્રતિકાર (-40℃) સાથે વિશિષ્ટ કાર્યાત્મક વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન લોકપ્રિય અને લાગુ કરવામાં આવ્યું છે;
7) વિનીલ એસ્ટર રેઝિન ખાસ વિદ્યુત સામગ્રી (જેમ કે એન્જિન, સેમિકન્ડક્ટર કાર્બન સળિયા, વગેરે માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ FRP) ના ક્ષેત્રમાં લોકપ્રિય અને લાગુ કરવામાં આવ્યું છે;

2. ઇપોક્સી રેઝિનનું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
ઇપોક્સી રેઝિનના ઉત્તમ ભૌતિક, યાંત્રિક અને વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો, વિવિધ સામગ્રીઓ સાથે તેના બંધન ગુણધર્મો અને તેની ઉપયોગ પ્રક્રિયાની સુગમતા અન્ય થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકમાં જોવા મળતી નથી.તેથી, તે કોટિંગ્સ, સંયુક્ત સામગ્રી, કાસ્ટિંગ સામગ્રી, એડહેસિવ્સ, મોલ્ડિંગ સામગ્રી અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીમાં બનાવી શકાય છે અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

①પેઈન્ટ
કોટિંગ્સમાં ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ મોટા પ્રમાણમાં થાય છે, અને તેને વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો સાથે જાતોમાં બનાવી શકાય છે.તેના સામાન્ય લક્ષણો: 1) ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર, ખાસ કરીને આલ્કલી પ્રતિકાર;2) પેઇન્ટ ફિલ્મની મજબૂત સંલગ્નતા, ખાસ કરીને ધાતુઓ માટે;3) સારી ગરમી પ્રતિકાર અને વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન;4) પેઇન્ટ ફિલ્મ કલર રીટેન્શન સેક્સ વધુ સારું છે.
ઇપોક્સી રેઝિન કોટિંગ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એન્ટીકોરોઝન પેઇન્ટ્સ, મેટલ પ્રાઇમર્સ અને ઇન્સ્યુલેટિંગ પેઇન્ટ્સ તરીકે થાય છે, પરંતુ હેટરોસાયક્લિક અને એલિસાયક્લિક ઇપોક્સી રેઝિનથી બનેલા કોટિંગ્સનો ઉપયોગ બહાર થઈ શકે છે.
②એડહેસિવ
ઇપોક્સી એડહેસિવ્સ એ માળખાકીય એડહેસિવ્સની મહત્વપૂર્ણ વિવિધતા છે.પોલિઓલેફિન્સ જેવા બિન-ધ્રુવીય પ્લાસ્ટિકના નબળા સંલગ્નતા ઉપરાંત, ઇપોક્સી રેઝિન એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ, આયર્ન, કોપર જેવી વિવિધ ધાતુની સામગ્રી માટે પણ યોગ્ય છે;કાચ, લાકડું, કોંક્રિટ, વગેરે જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રી;અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક જેમ કે ફિનોલિક , એમિનો, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, વગેરેમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા ગુણધર્મો છે, તેથી તેને સાર્વત્રિક ગુંદર કહેવામાં આવે છે.
③ ઈલેક્ટ્રોનિક અને વિદ્યુત સામગ્રી
તેના ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન, ઉચ્ચ માળખાકીય શક્તિ અને સારી સીલિંગ કામગીરી અને અન્ય ઘણા અનન્ય ફાયદાઓને લીધે, ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉચ્ચ અને નીચા વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, મોટર્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઇન્સ્યુલેશન અને પેકેજિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને તે ઝડપથી વિકસિત થયો છે.
મુખ્યત્વે આ માટે વપરાય છે: 1) ઇલેક્ટ્રિકલ અને મોટર ઇન્સ્યુલેશન પેકેજો રેડવું;2) ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને સર્કિટવાળા ઉપકરણોનું પોટિંગ ઇન્સ્યુલેશન.3) ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્રેડ ઇપોક્સી મોલ્ડિંગ સંયોજનનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઘટકોના પ્લાસ્ટિક સીલિંગ માટે થાય છે;4) વધુમાં, ઇપોક્સી લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક, ઇપોક્સી ઇન્સ્યુલેટિંગ કોટિંગ્સ, ઇન્સ્યુલેટિંગ એડહેસિવ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ એડહેસિવ્સનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
④એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત સામગ્રી
ઇપોક્સી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં મુખ્યત્વે ઇપોક્સી મોલ્ડિંગ સંયોજનો અને ઉચ્ચ દબાણવાળા મોલ્ડિંગ માટે ઇપોક્સી લેમિનેટ, તેમજ ઇપોક્સી ફોમ્સનો સમાવેશ થાય છે.ઇપોક્સી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને સામાન્યકૃત ઇપોક્સી સંયુક્ત સામગ્રી તરીકે પણ ગણી શકાય.ઇપોક્સી સંયુક્ત સામગ્રી એ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, લશ્કરી અને અન્ય ઉચ્ચ તકનીકી ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય સામગ્રી અને કાર્યાત્મક સામગ્રી છે.
⑤સિવિલ બાંધકામ સામગ્રી
બાંધકામના ક્ષેત્રમાં, ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એન્ટી-કોરોઝન ફ્લોર, ઇપોક્સી મોર્ટાર અને કોંક્રિટ ઉત્પાદનો, અદ્યતન રસ્તાની સપાટી અને એરપોર્ટ રનવે, ઝડપી સમારકામ સામગ્રી, પાયાના પાયાને મજબૂત કરવા માટે ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી, બાંધકામ એડહેસિવ અને કોટિંગ વગેરે તરીકે થાય છે.