પીપવું

સમાચાર

પુલ્ટ્રેઝન પ્રક્રિયા એ સતત મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં ગુંદર સાથે ગર્ભિત કાર્બન ફાઇબર ઇલાજ કરતી વખતે ઘાટમાંથી પસાર થાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ જટિલ ક્રોસ-વિભાગીય આકારોવાળા ઉત્પાદનોના નિર્માણ માટે કરવામાં આવ્યો છે, તેથી તેને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટે યોગ્ય પદ્ધતિ તરીકે ફરીથી સમજવામાં આવ્યું છે, અને તેનો ઉપયોગ પણ વધી રહ્યો છે. જો કે, છાલ, ક્રેકીંગ, પરપોટા અને રંગ તફાવત જેવી સમસ્યાઓ ઘણીવાર પુલટ્રેઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનની સપાટી પર થાય છે.

1 -1

Flોંગ
જ્યારે ઉપચાર રેઝિનના કણો ભાગની સપાટી પર ઘાટમાંથી બહાર આવે છે, ત્યારે આ ઘટનાને ફ્લ king ક અથવા ફ્લ king કિંગ કહેવામાં આવે છે.
ઉકેલ:
1. સાધ્ય રેઝિનના પ્રારંભિક ઘાટના ઇનલેટ ફીડિંગના અંતના તાપમાનમાં વધારો.
2. રેઝિન ઇલાજ કરવા માટે લાઇનની ગતિ ઓછી કરો.
3. સફાઈ માટે સ્ટોપ લાઇન (30 થી 60 સેકંડ).
4. નીચા તાપમાનના પ્રારંભિકની સાંદ્રતામાં વધારો.

ફટકો
જ્યારે ભાગની સપાટી પર ફોલ્લીઓ થાય છે.
ઉકેલ:
1. રેઝિન ઇલાજને ઝડપથી બનાવવા માટે ઇનલેટ અંતના ઘાટનું તાપમાન વધારવું
2. લાઇન ગતિ ઘટાડે છે, જે ઉપરના પગલાંની જેમ જ અસર કરે છે
3. મજબૂતીકરણના સ્તરમાં વધારો. ફોમિંગ ઘણીવાર નીચા ગ્લાસ ફાઇબરની સામગ્રીના પરિણામે વ o ઇડ્સને કારણે થાય છે.

સપાટી પર તિરાડો
સપાટીની તિરાડો અતિશય સંકોચનને કારણે થાય છે.

2 -2

ઉકેલ:
1. ઉપચારની ગતિને વેગ આપવા માટે ઘાટનું તાપમાન વધારવું
2. લાઇન ગતિ ઘટાડે છે, જે ઉપરના પગલાંની જેમ જ અસર કરે છે
.
4. ભાગોમાં સપાટીના પેડ્સ અથવા પડદા ઉમેરો
5. નીચા તાપમાનની શરૂઆત કરનારાઓની સામગ્રીમાં વધારો અથવા વર્તમાન તાપમાન કરતા ઓછા પ્રારંભિક ઉપયોગ કરો.
 
આંતરિક તિરાડો
આંતરિક તિરાડો સામાન્ય રીતે વધુ પડતા જાડા વિભાગ સાથે સંકળાયેલ હોય છે, અને તિરાડો લેમિનેટની મધ્યમાં અથવા સપાટી પર દેખાઈ શકે છે.
ઉકેલ:
1. રેઝિનને અગાઉ ઇલાજ કરવા માટે ફીડના તાપમાનમાં વધારો
2. ઘાટના અંતમાં ઘાટનું તાપમાન ઓછું કરો અને એક્ઝોથર્મિક શિખરને ઘટાડવા માટે હીટ સિંક તરીકે તેનો ઉપયોગ કરો
.
4. પ્રારંભિકનું સ્તર ઘટાડવું, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રારંભિક. આ શ્રેષ્ઠ કાયમી ઉપાય છે, પરંતુ સહાય માટે કેટલાક પ્રયોગોની જરૂર છે.
.
3 -3
રંગબેર
ગરમ ફોલ્લીઓ અસમાન સંકોચનનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે રંગીન વિક્ષેપ થાય છે (ઉર્ફ રંગ ટ્રાન્સફર)
ઉકેલ:
1. હીટરને ખાતરી કરો કે તે સ્થાને છે જેથી મૃત્યુ પર કોઈ અસમાન તાપમાન ન હોય
2. ફિલર્સ અને/અથવા રંગદ્રવ્યો પતાવટ અથવા અલગ (રંગ તફાવત) સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેઝિન મિશ્રણ તપાસો
 
ઓછી બસ સખ્તાઇ
ઓછી બારકોલ કઠિનતા; અપૂર્ણ ઉપચારને કારણે.
ઉકેલ:
1. રેઝિનના ઉપચારને વેગ આપવા માટે લાઇન ગતિ ઘટાડવી
2. ઘાટમાં ઉપચાર દર અને ઉપચારની ડિગ્રી સુધારવા માટે ઘાટનું તાપમાન વધારવું
3. મિશ્રણ ફોર્મ્યુલેશન માટે તપાસો જે અતિશય પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન તરફ દોરી જાય છે
4. પાણી અથવા રંગદ્રવ્યો જેવા અન્ય દૂષણો માટે તપાસો જે ઉપચાર દરને અસર કરી શકે છે
નોંધ: બારકોલ કઠિનતા વાંચનનો ઉપયોગ ફક્ત સમાન રેઝિન સાથે ઉપચારની તુલના કરવા માટે થવો જોઈએ. તેઓ વિવિધ રેઝિન સાથે ઉપચારની તુલના કરવા માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાતા નથી, કારણ કે વિવિધ રેઝિન તેમના પોતાના વિશિષ્ટ ગ્લાયકોલ સાથે ઉત્પન્ન થાય છે અને ક્રોસલિંકિંગની વિવિધ ths ંડાણો ધરાવે છે.
碳纤维复合材料拉挤成型 -4
હવા પરપોટા અથવા છિદ્રો
હવા પરપોટા અથવા છિદ્રો સપાટી પર દેખાઈ શકે છે.
ઉકેલ:
1. વધુ પાણીની વરાળ અને દ્રાવક મિશ્રણ દરમિયાન અથવા અયોગ્ય ગરમીને કારણે થાય છે કે કેમ તે જોવા માટે તપાસો. એક્ઝોથર્મિક પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણી અને સોલવન્ટ્સ ઉકળે છે અને બાષ્પીભવન થાય છે, જેનાથી સપાટી પર પરપોટા અથવા છિદ્રો થાય છે.
2. સપાટીની રેઝિન કઠિનતામાં વધારો કરીને આ સમસ્યાને વધુ સારી રીતે દૂર કરવા માટે, લાઇનની ગતિ અને/અથવા ઘાટનું તાપમાન વધારવું.
3. સપાટીના કવર અથવા સપાટીને અનુભવાય છે તેનો ઉપયોગ કરો. આ સપાટીના રેઝિનને મજબૂત બનાવશે અને હવાના પરપોટા અથવા છિદ્રોને દૂર કરવામાં મદદ કરશે.
4. ભાગોમાં સપાટીના પેડ્સ અથવા પડદા ઉમેરો.

પોસ્ટ સમય: જૂન -10-2022