સમાચાર

યુએવી તકનીકના ઝડપી વિકાસ સાથે, એપ્લિકેશનભવ્યતાયુએવી ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યું છે. તેમના હલકો, ઉચ્ચ-શક્તિ અને કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો સાથે, સંયુક્ત સામગ્રી યુએવી માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે. જો કે, સંયુક્ત સામગ્રીની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે અને તેને સુંદર પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન તકનીકની જરૂર છે. આ કાગળમાં, યુએવી માટે સંયુક્ત ભાગોની કાર્યક્ષમ મશીનિંગ પ્રક્રિયાની depth ંડાણપૂર્વક ચર્ચા કરવામાં આવશે.

યુએવી સંયુક્ત ભાગોની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
યુએવી સંયુક્ત ભાગોની મશીનિંગ પ્રક્રિયાને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, ભાગોની રચના, તેમજ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને કિંમત જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. સંયુક્ત સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ મોડ્યુલસ, સારી થાક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તે સરળ ભેજનું શોષણ, ઓછી થર્મલ વાહકતા અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી દ્વારા પણ વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેથી, પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને ભાગોની આંતરિક ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.

કાર્યક્ષમ મશીનિંગ પ્રક્રિયાની શોધખોળ
હોટ પ્રેસ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કરી શકે છે
હોટ પ્રેસ ટાંકી મોલ્ડિંગ એ યુએવી માટે સંયુક્ત ભાગોના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. મોલ્ડ પર વેક્યુમ બેગ સાથે સંયુક્ત ખાલી સીલ કરીને, તેને ગરમ પ્રેસ ટાંકીમાં મૂકીને, અને વેક્યૂમ (અથવા નોન-વેક્યુમ) રાજ્યમાં મોલ્ડિંગ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સંકુચિત ગેસ સાથે સંયુક્ત સામગ્રીને ગરમ કરીને અને દબાણ કરીને પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે. હોટ પ્રેસ ટાંકી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદા એ ટાંકીમાં સમાન દબાણ છે, નીચા ઘટક પોરોસિટી, સમાન રેઝિન સામગ્રી અને ઘાટ પ્રમાણમાં સરળ છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે, જે મોટા વિસ્તારના જટિલ સપાટીની ત્વચા, દિવાલ પ્લેટ અને શેલ મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે.

એચપી-આરટીએમ પ્રક્રિયા
એચપી-આરટીએમ (હાઇ પ્રેશર રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ) પ્રક્રિયા એ આરટીએમ પ્રક્રિયાનું optim પ્ટિમાઇઝ અપગ્રેડ છે, જેમાં ઓછા ખર્ચે, ટૂંકા ચક્ર સમય, ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનના ફાયદા છે. પ્રક્રિયા રેઝિન સમકક્ષોને મિશ્રિત કરવા અને તેમને વેક્યૂમ-સીલ કરેલા મોલ્ડમાં ઇન્જેક્શન આપવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા દબાણનો ઉપયોગ કરે છે અને ફાઇબર મજબૂતીકરણ અને પૂર્વ-સ્થાયી ઇન્સર્ટ્સ સાથે પૂર્વ નાખવામાં આવે છે, અને રેઝિન ફ્લો મોલ્ડ ફિલિંગ, ઇમ્પ્રેગ્નેશન, ઇમ્પ્રિગનેશન, ઇમ્પ્રિગનેશન, ઇમ્પ્રિગનેશન, ઇમ્પ્રિગનેશન, ઇન્ફિનિટેશનલ ટ ers લેન્સ અને વધુ સારી કમ્પોઝિશનલ ભાગો સાથે સંયુક્ત ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરે છે.

હોટ પ્રેસ મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી
એરોસ્પેસ ભાગોમાં નોન-હોટ-પ્રેસ મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી એ ઓછી કિંમતના સંયુક્ત મોલ્ડિંગ તકનીક છે, અને હોટ-પ્રેસ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા સાથેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે બાહ્ય દબાણ લાગુ કર્યા વિના સામગ્રીને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ખર્ચમાં ઘટાડો, મોટા ભાગો વગેરેની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે સમાન રેઝિન વિતરણ અને નીચલા દબાણ અને તાપમાનમાં ઉપચારની ખાતરી આપે છે. આ ઉપરાંત, હોટ પોટ મોલ્ડિંગ ટૂલિંગની તુલનામાં મોલ્ડિંગ ટૂલિંગ આવશ્યકતાઓમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે, જેનાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી સરળ બને છે. નોન-હોટ-પ્રેસ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઘણીવાર સંયુક્ત ભાગ સમારકામ માટે યોગ્ય છે.

ઘાટ -પ્રક્રિયા
મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એ ઘાટની ધાતુના ઘાટની પોલાણમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં પ્રિપ્રેગ મૂકવાની છે, ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ ઉત્પન્ન કરવા માટે ગરમીના સ્ત્રોત સાથે પ્રેસનો ઉપયોગ, જેથી ગરમી નરમાઇ, પ્રેશર ફ્લો, મોલ્ડ પોલાણથી ભરેલા અને પ્રક્રિયાની પદ્ધતિને મોલ્ડિંગ દ્વારા ઘાટની પોલાણમાં પ્રીપ્રેગ. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદાઓ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સચોટ ઉત્પાદનનું કદ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ છે, ખાસ કરીને સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનોની જટિલ રચના માટે સામાન્ય રીતે એકવાર મોલ્ડ કરી શકાય છે, સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનોના પ્રભાવને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં.

3 ડી પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી
3 ડી પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજી જટિલ આકારો સાથે ચોકસાઇ ભાગોની ઝડપથી પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન કરી શકે છે, અને મોલ્ડ વિના વ્યક્તિગત કરેલા ઉત્પાદનને અનુભૂતિ કરી શકે છે. યુએવી માટે સંયુક્ત ભાગોના ઉત્પાદનમાં, 3 ડી પ્રિન્ટિંગ તકનીકનો ઉપયોગ જટિલ રચનાઓ સાથે સંકલિત ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે, એસેમ્બલી ખર્ચ અને સમય ઘટાડે છે. 3 ડી પ્રિન્ટિંગ તકનીકનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે એક ભાગના જટિલ ભાગો તૈયાર કરવા, સામગ્રીના ઉપયોગમાં સુધારો કરવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે પરંપરાગત મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓની તકનીકી અવરોધોને તોડી શકે છે.

ભવિષ્યમાં, તકનીકીની સતત પ્રગતિ અને નવીનતા સાથે, અમે યુએવી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વધુ optim પ્ટિમાઇઝ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવાની અપેક્ષા રાખી શકીએ છીએ. તે જ સમયે, યુએવી કમ્પોઝિટ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ અને નવીનતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે સંયુક્ત સામગ્રીના મૂળભૂત સંશોધન અને એપ્લિકેશન વિકાસને મજબૂત બનાવવો પણ જરૂરી છે.