સમાચાર

ફાઇબર ગ્લાસ એ અકાર્બનિક ન non ન-મેટાલિક સામગ્રીનું ઉત્તમ પ્રદર્શન છે, વિવિધ ફાયદાઓ સારા ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત છે, પરંતુ ગેરલાભ બરડ છે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર નબળો છે. તે ગ્લાસ બોલ અથવા કચરો કાચ છે કારણ કે ઉચ્ચ તાપમાનના ગલન, ચિત્રકામ, વિન્ડિંગ, વણાટ અને તેના કેટલાક માઇક્રોનનો મોનોફિલેમેન્ટ વ્યાસ 20 થી વધુ માઇક્રોનથી, વાળની ​​1/20-1/5 ની સમાન, કાચા સિલ્કના રચાયેલા મોનોફિલેમેન્ટ્સના હજારો મોનોફિલેમેન્ટ્સના દરેક બંડલ દ્વારા.રેસા -ગ્લાસસામાન્ય રીતે સંયુક્ત સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, સર્કિટ બોર્ડ અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના અન્ય ક્ષેત્રોમાં મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
1, ફાઇબરગ્લાસની શારીરિક ગુણધર્મો
ગલનબિંદુ 680 ℃
ઉકળતા બિંદુ 1000 ℃
ઘનતા 2.4-2.7g/સે.મી.

2, રાસાયણિક રચના
મુખ્ય ઘટકો સિલિકા, એલ્યુમિના, કેલ્શિયમ ox કસાઈડ, બોરોન ox કસાઈડ, મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ, સોડિયમ ox કસાઈડ, વગેરે છે, ગ્લાસમાં આલ્કલી સામગ્રીની માત્રા અનુસાર, બિન-આલ્કલી ગ્લાસ રેસામાં વહેંચી શકાય છે (સોડિયમ ઓક્સાઇડ 0% થી 2% છે, એક એલ્યુમિનિમ બોરોસિલિક ગ્લાસ છે, મધ્યમ ઓક્સાઇડ છે, (12% છે. બોરોન-ધરાવતા અથવા બોરોન-મુક્ત સોડા-લાઇમ સિલિકેટ ગ્લાસ) અને ઉચ્ચ આલ્કલી ફાઇબર ગ્લાસ (સોડિયમ ox કસાઈડ 13% અથવા વધુ, સોડા-લાઇમ સિલિકેટ ગ્લાસ છે). ).

3, કાચી સામગ્રી અને તેમની એપ્લિકેશનો
કાર્બનિક તંતુઓ, ઉચ્ચ તાપમાન, બિન-દયાળુ, એન્ટિ-કાટ, થર્મલ અને એકોસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ ટેન્સિલ તાકાત, સારી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન કરતાં ફાઇબર ગ્લાસ. પરંતુ બરડ, નબળા ઘર્ષણ પ્રતિકાર. પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક અથવા પ્રબલિત રબરના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, કારણ કે એક મજબુત સામગ્રી ફાઇબર ગ્લાસમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, આ લાક્ષણિકતાઓ ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ અન્ય પ્રકારના તંતુઓ કરતા વધુ છે, જે તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચે સૂચિબદ્ધ છે:
(1) ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, નાના વિસ્તરણ (3%).
(2) સ્થિતિસ્થાપકતાના ઉચ્ચ ગુણાંક, સારી કઠોરતા.
()) સ્થિતિસ્થાપકતા અને ten ંચી તાણ શક્તિની મર્યાદામાં વિસ્તરણ, તેથી અસર energy ર્જાને શોષી લે છે.
()) અકાર્બનિક ફાઇબર, બિન-દહન, સારા રાસાયણિક પ્રતિકાર.
(5) નાના પાણીનું શોષણ.
()) સારા પાયે સ્થિરતા અને ગરમીનો પ્રતિકાર.
()) સારી પ્રક્રિયા, સેર, બંડલ્સ, ફેલ્ટ્સ, કાપડ અને ઉત્પાદનોના અન્ય વિવિધ સ્વરૂપોમાં બનાવી શકાય છે.
(8) પારદર્શક ઉત્પાદનો પ્રકાશ પ્રસારિત કરી શકે છે.
()) રેઝિનમાં સારા સંલગ્નતાવાળા સપાટીના ઉપચાર એજન્ટનો વિકાસ પૂર્ણ થયો છે.
(10) સસ્તું.
(11) બર્ન કરવું સરળ નથી અને temperature ંચા તાપમાને કાચવાળા મણકામાં ભળી શકાય છે.
ફાઇબર ગ્લાસ ફોર્મ અને લંબાઈ અનુસાર, સતત ફાઇબર, નિશ્ચિત-લંબાઈના ફાઇબર અને કાચની ool નમાં વહેંચી શકાય છે; ગ્લાસ કમ્પોઝિશન અનુસાર, બિન-આલ્કલી, રાસાયણિક પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ આલ્કલી, આલ્કલી, ઉચ્ચ-શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપકતાના ઉચ્ચ મોડ્યુલસ અને આલ્કલી-રેઝિસ્ટન્ટ (એન્ટિ-આલ્કલી) ફાઇબરગ્લાસ અને તેથી વધુમાં વહેંચી શકાય છે.

4, ઉત્પાદન માટે મુખ્ય કાચો માલરેસા -ગ્લાસ
હાલમાં, ફાઇબરગ્લાસના સ્થાનિક ઉત્પાદન માટે મુખ્ય કાચો માલ ક્વાર્ટઝ રેતી, એલ્યુમિના અને ક્લોરાઇટ, ચૂનાના પત્થર, ડોલોમાઇટ, બોરિક એસિડ, સોડા એશ, મેંગેનીઝ, ફ્લોરાઇટ અને તેથી છે.

5, ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ
આશરે બે કેટેગરીમાં વહેંચાયેલું: એક પીગળેલા કાચથી સીધા રેસામાં બનેલું છે;
પીગળેલા ગ્લાસનો વર્ગ પ્રથમ ગ્લાસ બોલ અથવા સળિયાથી બનેલો હોય છે જેમાં 20 મીમીનો વ્યાસ હોય છે, અને પછી 3 ~ 80μm ના વ્યાસવાળા ખૂબ જ સુંદર તંતુઓથી બનેલી ગરમીની વિવિધ રીતોમાં યાદ આવે છે.
ફાઇબરની અનંત લંબાઈને ખેંચવા માટે પ્લેટિનમ એલોય પ્લેટ દ્વારા મિકેનિકલ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ સુધી, જેને સતત ગ્લાસ ફાઇબર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે લાંબા ફાઇબર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
અસંગત રેસાથી બનેલા રોલર અથવા એરફ્લો દ્વારા, જેને ફિક્સ્ડ-લંબાઈના ફાઇબર ગ્લાસ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે ટૂંકા તંતુઓ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

6, ફાઇબર ગ્લાસ વર્ગીકરણ
રચના, પ્રકૃતિ અને ઉપયોગ અનુસાર ફાઇબરગ્લાસ, વિવિધ સ્તરોમાં વહેંચાયેલું છે.
જોગવાઈઓના પ્રમાણભૂત સ્તર અનુસાર, ઇ-ક્લાસ ગ્લાસ ફાઇબર એ સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ છે, જે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે;
વિશેષ તંતુઓ માટે એસ-વર્ગ.
કાચ સાથે ફાઇબર ગ્લાસનું ઉત્પાદન અન્ય કાચનાં ઉત્પાદનોથી અલગ છે.
આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે વ્યાપારીકૃત ફાઇબર ગ્લાસ કમ્પોઝિશન નીચે મુજબ છે:

(1) ઇ-ગ્લાસ
આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે બોરોસિલીકેટ ગ્લાસ છે. હાલમાં ગ્લાસ ફાઇબર ગ્લાસ કમ્પોઝિશનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એક છે, જેમાં સારા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, જે ગ્લાસ ફાઇબર સાથે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ફાઇબરગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક માટે ફાઇબરગ્લાસના ઉત્પાદન માટે મોટી માત્રામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેનો ગેરલાભ અકાર્બનિક એસિડ્સ દ્વારા કા od ી નાખવામાં સરળ નથી, તેથી તે એસિડિક વાતાવરણમાં યોગ્ય નથી.

(2) સી-ગ્લાસ
મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે, જે રાસાયણિક પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, ખાસ કરીને એસિડ પ્રતિકાર આલ્કલી ગ્લાસ કરતા વધુ સારું છે, પરંતુ નબળી યાંત્રિક તાકાતની વિદ્યુત ગુણધર્મો 10% થી 20% આલ્કલી ગ્લાસ રેસા કરતા ઓછી હોય છે, સામાન્ય રીતે વિદેશી માધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ રેસામાં બોરોન ડાયોક્સાઇડની ચોક્કસ માત્રા હોય છે, અને ચીનના માધ્યમના આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબર્સ હોય છે. વિદેશી દેશોમાં, મધ્યમ આલ્કલી ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ ફક્ત કાટ-પ્રતિરોધક ફાઇબર ગ્લાસ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેમ કે ગ્લાસ ફાઇબર સરફેસ સાદડી, વગેરેના ઉત્પાદન માટે, ડામર છત સામગ્રીને વધારવા માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ આપણા દેશમાં, ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્શન (60%) નો ઉપયોગ કરીને, મધ્યમ આલ્કલી ફાઇબર ગ્લાસ, પ્લાસ્ટિક એન્વેન્યુફોર્સનો ઉપયોગ કરે છે, બહોળા પ્રમાણમાં ફેબ્રિપ્લેશનનો ઉપયોગ કરે છે. કાપડ, વગેરે, કારણ કે તેની કિંમત નોન-આલ્કલાઇન ગ્લાસ ફાઇબરની કિંમત કરતા ઓછી છે અને તેની વધુ સ્પર્ધાત્મક ધાર છે.

()) ઉચ્ચ તાકાત ફાઇબરગ્લાસ
ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ મોડ્યુલસ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ, તેમાં 2800 એમપીએની એક જ ફાઇબર ટેન્સિલ તાકાત છે, જે આલ્કલી-મુક્ત ફાઇબરગ્લાસની તાણ શક્તિ કરતા 25% વધારે છે, અને 86,000 એમપીએની સ્થિતિસ્થાપકતાના મોડ્યુલસ છે, જે ઇ-ગ્લાસ ફાઇબર કરતા વધારે છે. તેમની સાથે ઉત્પાદિત એફઆરપી ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મોટાભાગે લશ્કરી, જગ્યા, બુલેટપ્રૂફ બખ્તર અને રમતગમતના સાધનોમાં થાય છે. જો કે, મોંઘા ભાવને લીધે, હવે નાગરિક પાસાઓમાં બ ed તી આપી શકાતી નથી, વિશ્વનું ઉત્પાદન ફક્ત થોડા હજાર ટન અથવા તેથી વધુ છે.

(4)એ.આર. ફાઇબર ગ્લાસ
આલ્કલી-રેઝિસ્ટન્ટ ફાઇબરગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આલ્કલી-પ્રતિરોધક ફાઇબર ગ્લાસ ફાઇબરગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ (સિમેન્ટ) કોંક્રિટ (જીઆરસી તરીકે ઓળખાય છે) પાંસળી સામગ્રી છે, તે 100% અકાર્બનિક રેસા છે, નોન-લોડ-બેરિંગ સિમેન્ટ ઘટકોમાં સ્ટીલ અને એસ્બેસ્ટોનો એક આદર્શ વિકલ્પ છે. Alkali-resistant fiberglass is characterized by good alkali resistance, can effectively resist the erosion of high alkali substances in cement, strong grip, modulus of elasticity, impact resistance, tensile and flexural strength is very high, non-combustible, frost resistance, resistance to temperature and humidity changes, crack resistance, seepage resistance is excellent, with a strong design, easy to form, etc., આલ્કલી-પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ એ એક નવી પ્રકારની મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રબલિત (સિમેન્ટ) કોંક્રિટમાં વ્યાપકપણે થાય છે. લીલી મજબૂતીકરણ સામગ્રી.

(5） એક ગ્લાસ
ઉચ્ચ આલ્કલી ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે, એક લાક્ષણિક સોડિયમ સિલિકેટ ગ્લાસ છે, પાણીના નબળા પ્રતિકારને કારણે, ફાઇબરગ્લાસના ઉત્પાદનમાં ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

(6） ઇ-સીઆર ગ્લાસ
ઇ-સીઆર ગ્લાસ એ એક પ્રકારનો સુધારેલો બોરોન મુક્ત આલ્કલી-મુક્ત ગ્લાસ છે, જેનો ઉપયોગ સારા એસિડ અને પાણીના પ્રતિકારવાળા ફાઇબર ગ્લાસના ઉત્પાદન માટે થાય છે. તેનું પાણી પ્રતિકાર આલ્કલી મુક્ત ફાઇબર ગ્લાસ કરતા 7-8 ગણો વધુ સારું છે, અને તેનો એસિડ પ્રતિકાર મધ્યમ-આલ્કાલી ફાઇબર ગ્લાસ કરતા પણ વધુ સારો છે, અને તે ભૂગર્ભ પાઈપો અને સ્ટોરેજ ટાંકી માટે વિકસિત નવી વિવિધતા છે.

(7) ડી ગ્લાસ
લો ડાઇલેક્ટ્રિક ગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તેનો ઉપયોગ સારી ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત સાથે નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક ફાઇબર ગ્લાસ બનાવવા માટે થાય છે.
ઉપરોક્ત ફાઇબર ગ્લાસ ઘટકો ઉપરાંત, હવે એક નવું છેઆલ્કલી મુક્ત ફાઇબરગ્લાસ, તે સંપૂર્ણપણે બોરોન મુક્ત છે, ત્યાં પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ઘટાડે છે, પરંતુ તેના વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પરંપરાગત ઇ ગ્લાસ સમાન છે.
ફાઇબર ગ્લાસની ડબલ ગ્લાસ કમ્પોઝિશન પણ છે, તેનો ઉપયોગ ગ્લાસ ool નના ઉત્પાદનમાં કરવામાં આવ્યો છે, ફાઇબરગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીમાં પણ સંભવિતતા છે. આ ઉપરાંત ત્યાં ફ્લોરિન મુક્ત ગ્લાસ રેસા છે, પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ અને સુધારેલ આલ્કલી મુક્ત ફાઇબર ગ્લાસ માટે વિકસિત છે.

7. ઉચ્ચ આલ્કલી ફાઇબર ગ્લાસની ઓળખ
ઉકળતા પાણીમાં ફાઇબર મૂકવા અને 6-7h રાંધવાની એક સરળ રીત છે, જો તે એક ઉચ્ચ અલ્કલી ફાઇબરગ્લાસ છે, તો રાંધ્યા પછી ઉકળતા પાણી પછી, રેપ અને ફાઇબરના વેફ્ટ બધા છૂટક થઈ જાય છે.

8. ત્યાં બે પ્રકારની ફાઇબર ગ્લાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે
એ) બે વાર મોલ્ડિંગ - ક્રુસિબલ ડ્રોઇંગ મેથડ;
બી) એક સમયનો મોલ્ડિંગ - પૂલ ભઠ્ઠાની ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ.
ક્રુસિબલ ડ્રોઇંગ મેથડ પ્રક્રિયા, કાચનાં દડાઓથી બનેલા ગ્લાસ કાચા માલનું પ્રથમ ઉચ્ચ-તાપમાન ઓગળવું, અને પછી ગ્લાસ બોલનો બીજો ગલન, ફાઇબર ગ્લાસ ફિલામેન્ટ્સથી બનેલી હાઇ-સ્પીડ ડ્રોઇંગ. આ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ છે, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા સ્થિર નથી, ઓછી મજૂર ઉત્પાદકતા અને અન્ય ગેરફાયદા છે, મૂળભૂત રીતે મોટા કાચ ફાઇબર ઉત્પાદકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

9. લાક્ષણિકરેસા -ગ્લાસપ્રક્રિયા
ક્લોરાઇટની પૂલ ભઠ્ઠાની ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ અને ભઠ્ઠામાં અન્ય કાચા માલ એક ગ્લાસ સોલ્યુશનમાં ઓગળે છે, છિદ્રાળુ લિકેજ પ્લેટમાં પરિવહન કરેલા માર્ગ દ્વારા હવાના પરપોટાને બાદ કરતાં, ફાઇબર ગ્લાસ ફિલામેન્ટમાં હાઇ-સ્પીડ ડ્રોઇંગ. ભઠ્ઠામાં એક સાથે ઉત્પાદન માટે બહુવિધ માર્ગો દ્વારા સેંકડો પેનલ્સ સાથે કનેક્ટ થઈ શકે છે. મોટા પાયે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદનની સુવિધા માટે આ પ્રક્રિયા સરળ, energy ર્જા બચત, સ્થિર મોલ્ડિંગ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઉપજ છે, અને ફાઇબરગ્લાસના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં વૈશ્વિક ઉત્પાદનના 90% કરતા વધારે હિસ્સો સાથે આંતરરાષ્ટ્રીય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો મુખ્ય પ્રવાહ બની ગયો છે.