સમાચાર

ગ્લાસ ફાઈબર (અંગ્રેજીમાં મૂળ નામ: ગ્લાસ ફાઈબર અથવા ફાઈબરગ્લાસ) ઉત્તમ કામગીરી સાથે અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે.તેના ફાયદાઓની વિશાળ વિવિધતા છે.ફાયદા સારા ઇન્સ્યુલેશન, મજબૂત ગરમી પ્રતિકાર, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ છે, પરંતુ ગેરલાભ બરડ, નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંયુક્ત સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, સર્કિટ બોર્ડ અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના અન્ય ક્ષેત્રોમાં મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે થાય છે.

玻璃纤维纱

ગ્લાસ ફાઇબર યાર્ન શું છે?
ઉચ્ચ-તાકાત S ગ્રેડ ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ
ગ્લાસ ફાઇબર યાર્ન એ એક પ્રકારની અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે જેમાં ઉત્તમ કામગીરી છે.ફાઇબરગ્લાસ યાર્નના ઘણા પ્રકારો છે.ગ્લાસ ફાઇબર યાર્નના ફાયદા સારા ઇન્સ્યુલેશન, મજબૂત ગરમી પ્રતિકાર, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ છે, પરંતુ ગેરલાભ એ છે કે તે બરડ છે અને વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે.નબળા, કાચના ફાઇબર યાર્નને ઉચ્ચ-તાપમાનના ગલન, દોરવા, વાઇન્ડિંગ, વણાટ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા કાચના દડા અથવા કચરાના કાચમાંથી બનાવવામાં આવે છે.તેના મોનોફિલામેન્ટનો વ્યાસ થોડા માઇક્રોમીટરથી 20 મીટરથી વધુ માઇક્રોમીટર જેટલો છે, જે વાળના સ્ટ્રેન્ડના 1/20-1/5 જેટલો છે, દરેક ફાઇબર સ્ટ્રેન્ડ સેંકડો અથવા તો હજારો મોનોફિલામેન્ટ્સથી બનેલો છે.

ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગનો મુખ્ય હેતુ શું છે?
ગ્લાસ ફાઈબર યાર્નનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, ઔદ્યોગિક ફિલ્ટર સામગ્રી, કાટ વિરોધી, ભેજ-પ્રૂફ, હીટ ઇન્સ્યુલેશન, સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન, શોક શોષણ સામગ્રી તરીકે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે પણ થઈ શકે છે.ગ્લાસ ફાઇબર યાર્નનો ઉપયોગ મજબૂતીકરણ પ્લાસ્ટિક, ગ્લાસ ફાઇબર યાર્ન અથવા પ્રબલિત રબર, પ્રબલિત પ્લાસ્ટર, પ્રબલિત સિમેન્ટ અને અન્ય ઉત્પાદનો બનાવવા માટે અન્ય પ્રકારના ફાઇબર કરતાં વધુ વ્યાપક છે.ગ્લાસ ફાઇબર યાર્નને તેની લવચીકતા સુધારવા માટે કાર્બનિક સામગ્રી સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગ કાપડ, વિન્ડો સ્ક્રીનીંગ, દિવાલ કવરિંગ, આવરણ કાપડ અને રક્ષણાત્મક કપડાં બનાવવા માટે થાય છે.અને ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી.

玻璃纤维纱-2

ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગની ગુણવત્તાને કેવી રીતે અલગ પાડવી?  
ગ્લાસ ફાઇબર કાચમાંથી કાચી સામગ્રી તરીકે બનાવવામાં આવે છે અને પીગળેલી સ્થિતિમાં વિવિધ મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે સતત ગ્લાસ ફાઇબર અને અખંડ ગ્લાસ ફાઇબરમાં વિભાજિત.બજારમાં, વધુ સતત કાચના તંતુઓનો ઉપયોગ થાય છે.સતત ગ્લાસ ફાઇબરના બે મુખ્ય ઉત્પાદનો છે.એક છે મધ્યમ-આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબર, કોડ-નામ C;અન્ય આલ્કલી-ફ્રી ગ્લાસ ફાઈબર છે, કોડ-નેમ E. તેમની વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એલ્કલી મેટલ ઓક્સાઇડની સામગ્રી છે.મધ્યમ-આલ્કલી ગ્લાસ ફાઈબર (12±0.5)% છે, અને આલ્કલી-ફ્રી ગ્લાસ ફાઈબર <0.5% છે.બજારમાં બિન-માનક કાચ ફાઇબર ઉત્પાદન પણ છે.સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબર તરીકે ઓળખાય છે.આલ્કલી મેટલ ઓક્સાઇડની સામગ્રી 14% થી વધુ છે.ઉત્પાદન માટેનો કાચો માલ તૂટેલા ફ્લેટ કાચ અથવા કાચની બોટલો છે.આ પ્રકારના ગ્લાસ ફાઈબરમાં પાણીનો નબળો પ્રતિકાર, ઓછી યાંત્રિક શક્તિ અને ઓછી વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન હોય છે, જેને રાષ્ટ્રીય નિયમો દ્વારા ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી નથી.

સામાન્ય રીતે યોગ્ય માધ્યમ-આલ્કલી અને આલ્કલી-ફ્રી ગ્લાસ ફાઈબર યાર્ન ઉત્પાદનોને બોબીન પર ચુસ્તપણે ઘા હોવા જોઈએ, અને દરેક બોબીન નંબર, સ્ટ્રેન્ડ નંબર અને ગ્રેડ સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ, અને પેકિંગ બોક્સમાં ઉત્પાદનની ચકાસણીની ચકાસણી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.ઉત્પાદન નિરીક્ષણ અને ચકાસણીની સામગ્રીમાં શામેલ છે:
1. ઉત્પાદકનું નામ;
2. ઉત્પાદનનો કોડ અને ગ્રેડ;
3. આ ધોરણની સંખ્યા;
4. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે ખાસ સીલ સાથે સ્ટેમ્પ;
5. ચોખ્ખું વજન;
6. પેકેજિંગ બોક્સમાં ફેક્ટરીનું નામ, ઉત્પાદન કોડ અને ગ્રેડ, પ્રમાણભૂત નંબર, ચોખ્ખું વજન, ઉત્પાદન તારીખ અને બેચ નંબર વગેરે હોવા જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-09-2021