GFRP નો વિકાસ નવી સામગ્રીની વધતી માંગને કારણે થયો છે જે ઉચ્ચ પ્રદર્શન, વજનમાં હળવા, કાટ પ્રત્યે વધુ પ્રતિરોધક અને વધુ ઉર્જા કાર્યક્ષમ છે. ભૌતિક વિજ્ઞાનના વિકાસ અને ઉત્પાદન તકનીકમાં સતત સુધારા સાથે, GFRP એ ધીમે ધીમે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો મેળવ્યા છે. GFRP માં સામાન્ય રીતેફાઇબરગ્લાસઅને રેઝિન મેટ્રિક્સ. ખાસ કરીને, GFRP માં ત્રણ ભાગો હોય છે: ફાઇબરગ્લાસ, રેઝિન મેટ્રિક્સ અને ઇન્ટરફેસિયલ એજન્ટ. તેમાંથી, ફાઇબરગ્લાસ GFRP નો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. ફાઇબરગ્લાસ કાચને પીગળીને અને ખેંચીને બનાવવામાં આવે છે, અને તેમનો મુખ્ય ઘટક સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ (SiO2) છે. કાચના તંતુઓમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી ઘનતા, ગરમી અને કાટ પ્રતિકારના ફાયદા છે જે સામગ્રીને મજબૂતાઈ અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. બીજું, રેઝિન મેટ્રિક્સ GFRP માટે એડહેસિવ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિન મેટ્રિક્સમાં પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી અને ફિનોલિક રેઝિનનો સમાવેશ થાય છે. રેઝિન મેટ્રિક્સમાં ફાઇબરગ્લાસને ઠીક કરવા અને સુરક્ષિત કરવા અને લોડ ટ્રાન્સફર કરવા માટે સારી સંલગ્નતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર હોય છે. બીજી બાજુ, ઇન્ટરફેસિયલ એજન્ટો ફાઇબરગ્લાસ અને રેઝિન મેટ્રિક્સ વચ્ચે મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ઇન્ટરફેસિયલ એજન્ટો ફાઇબરગ્લાસ અને રેઝિન મેટ્રિક્સ વચ્ચે સંલગ્નતાને સુધારી શકે છે, અને GFRP ના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ટકાઉપણું વધારી શકે છે.
GFRP ના સામાન્ય ઔદ્યોગિક સંશ્લેષણ માટે નીચેના પગલાં જરૂરી છે:
(1) ફાઇબરગ્લાસની તૈયારી:કાચની સામગ્રીને ગરમ કરીને ઓગાળવામાં આવે છે, અને ચિત્રકામ અથવા છંટકાવ જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા વિવિધ આકાર અને કદના ફાઇબરગ્લાસમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે.
(2) ફાઇબરગ્લાસ પ્રીટ્રીટમેન્ટ:ફાઇબરગ્લાસની સપાટીની ખરબચડીતા વધારવા અને ઇન્ટરફેસિયલ સંલગ્નતા સુધારવા માટે તેની ભૌતિક અથવા રાસાયણિક સપાટીની સારવાર.
(૩) ફાઇબરગ્લાસની ગોઠવણી:પૂર્વનિર્ધારિત ફાઇબર ગોઠવણી માળખું બનાવવા માટે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર મોલ્ડિંગ ઉપકરણમાં પ્રી-ટ્રીટેડ ફાઇબરગ્લાસનું વિતરણ કરો.
(4) કોટિંગ રેઝિન મેટ્રિક્સ:રેઝિન મેટ્રિક્સને ફાઇબરગ્લાસ પર એકસરખી રીતે કોટ કરો, ફાઇબર બંડલ્સને ગર્ભિત કરો અને ફાઇબરને રેઝિન મેટ્રિક્સ સાથે સંપૂર્ણ સંપર્કમાં રાખો.
(5) ઉપચાર:મજબૂત સંયુક્ત માળખું બનાવવા માટે ગરમ કરીને, દબાણ કરીને અથવા સહાયક સામગ્રી (દા.ત. ક્યોરિંગ એજન્ટ) નો ઉપયોગ કરીને રેઝિન મેટ્રિક્સને ક્યોર કરવું.
(6) સારવાર પછી:અંતિમ સપાટીની ગુણવત્તા અને દેખાવની આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉપચારિત GFRP ને ટ્રીટમેન્ટ પછીની પ્રક્રિયાઓ જેમ કે ટ્રિમિંગ, પોલિશિંગ અને પેઇન્ટિંગનો વિષય બનાવવામાં આવે છે.
ઉપરોક્ત તૈયારી પ્રક્રિયા પરથી, તે જોઈ શકાય છે કે પ્રક્રિયામાંGFRP ઉત્પાદન, ફાઇબરગ્લાસની તૈયારી અને ગોઠવણી વિવિધ પ્રક્રિયા હેતુઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વિવિધ રેઝિન મેટ્રિસિસ, અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે GFRP નું ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, GFRP માં સામાન્ય રીતે વિવિધ સારા ગુણધર્મો હોય છે, જે નીચે વિગતવાર વર્ણવેલ છે:
(૧) હલકો:પરંપરાગત ધાતુની સામગ્રીની તુલનામાં GFRP નું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ઓછું છે, અને તેથી તે પ્રમાણમાં હલકું છે. આનાથી તે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને રમતગમતના સાધનો જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં ફાયદાકારક બને છે, જ્યાં માળખાનું ડેડ વેઇટ ઘટાડી શકાય છે, જેના પરિણામે કામગીરી અને બળતણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ પર લાગુ કરવામાં આવે તો, GFRP નું હલકું સ્વરૂપ ઊંચી ઇમારતોનું વજન અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.
(2) ઉચ્ચ શક્તિ: ફાઇબરગ્લાસ-પ્રબલિત સામગ્રીઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે, ખાસ કરીને તેમની તાણ અને ફ્લેક્સરલ શક્તિ. ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ રેઝિન મેટ્રિક્સ અને ફાઇબરગ્લાસનું મિશ્રણ મોટા ભાર અને તાણનો સામનો કરી શકે છે, તેથી સામગ્રી યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં શ્રેષ્ઠ છે.
(3) કાટ પ્રતિકાર:GFRP ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને એસિડ, આલ્કલી અને ખારા પાણી જેવા કાટ લાગતા માધ્યમો માટે સંવેદનશીલ નથી. આનાથી વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં સામગ્રીને મોટો ફાયદો થાય છે, જેમ કે મરીન એન્જિનિયરિંગ, રાસાયણિક સાધનો અને સ્ટોરેજ ટાંકીના ક્ષેત્રમાં.
(૪) સારા ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો:GFRP માં સારી ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો છે અને તે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક અને થર્મલ ઉર્જા વહનને અસરકારક રીતે અલગ કરી શકે છે. આનાથી ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને થર્મલ આઇસોલેશનના ક્ષેત્રમાં સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે સર્કિટ બોર્ડ, ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્લીવ્ઝ અને થર્મલ આઇસોલેશન સામગ્રીનું ઉત્પાદન.
(5) સારી ગરમી પ્રતિકારકતા:GFRP પાસે છેઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકારઅને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવી રાખવામાં સક્ષમ છે. આનાથી તેનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, પેટ્રોકેમિકલ અને પાવર ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે ગેસ ટર્બાઇન એન્જિન બ્લેડ, ફર્નેસ પાર્ટીશનો અને થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ સાધનોના ઘટકોનું ઉત્પાદન.
સારાંશમાં, GFRP માં ઉચ્ચ શક્તિ, હલકો વજન, કાટ પ્રતિકાર, સારા ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો અને ગરમી પ્રતિકારના ફાયદા છે. આ ગુણધર્મો તેને બાંધકામ, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, પાવર અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-03-2025