સમાચાર

સંયુક્ત સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો તંતુઓ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે જ્યારે રેઝિન અને રેસાને જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તેમની મિલકતો વ્યક્તિગત તંતુઓ જેવી જ હોય ​​છે. પરીક્ષણ ડેટા બતાવે છે કે ફાઇબર-પ્રબલિત સામગ્રી એ ઘટકો છે જે મોટાભાગના ભારને વહન કરે છે. તેથી, સંયુક્ત માળખાઓની રચના કરતી વખતે ફેબ્રિકની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.

તમારા પ્રોજેક્ટમાં જરૂરી મજબૂતીકરણના પ્રકારને નિર્ધારિત કરીને પ્રક્રિયા શરૂ કરો. લાક્ષણિક ઉત્પાદકો ત્રણ સામાન્ય મજબૂતીકરણ સામગ્રીમાંથી પસંદ કરી શકે છે: ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર અને કેવલાર (એઆરઆમીડ ફાઇબર). ગ્લાસ રેસા સામાન્ય હેતુની પસંદગી હોય છે, જ્યારે કાર્બન રેસા ઉચ્ચ જડતા અને કેવલર ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર આપે છે. ધ્યાનમાં રાખો કે ફેબ્રિકના પ્રકારોને એક કરતા વધુ સામગ્રીના ફાયદાઓ સાથે હાઇબ્રિડ સ્ટેક્સ બનાવવા માટે લેમિનેટ્સમાં જોડી શકાય છે.

એકવાર તમે ફેબ્રિક સંગ્રહ પર નિર્ણય કરી લો, પછી વજન અને વણાટ શૈલી પસંદ કરો જે તમારી નોકરીની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે. હળવાશની ounce ંસની ounce ંસ, ખૂબ જ કોન્ટૂર કરેલી સપાટીઓ પર ડ્રેપ કરવું વધુ સરળ છે. લાઇટવેઇટ પણ ઓછા રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી એકંદર લેમિનેટ હજી હળવા છે. જેમ જેમ કાપડ ભારે થાય છે, તેમ તેમ તેઓ ઓછા લવચીક બને છે. મધ્યમ વજન મોટાભાગના રૂપરેખાને આવરી લેવા માટે પૂરતી રાહત જાળવી રાખે છે, અને તે ભાગની શક્તિમાં નોંધપાત્ર ફાળો આપે છે. તેઓ ખૂબ આર્થિક છે અને ઓટોમોટિવ, દરિયાઇ અને industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે મજબૂત અને હળવા વજનવાળા ઘટકો ઉત્પન્ન કરે છે. બ્રેઇડેડ રોવિંગ્સ પ્રમાણમાં ભારે મજબૂતીકરણો છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શિપબિલ્ડિંગ અને ઘાટ બનાવવા માટે થાય છે.

ફેબ્રિક જે રીતે વણાયેલું છે તે તેની પેટર્ન અથવા શૈલી માનવામાં આવે છે. ત્રણ સામાન્ય વણાટ શૈલીઓમાંથી પસંદ કરો: સાદા, સાટિન અને બેવલ. સાદા વણાટની શૈલીઓ સૌથી સસ્તી અને પ્રમાણમાં ઓછામાં ઓછી લવચીક છે, પરંતુ કાપતી વખતે તેઓ સારી રીતે પકડે છે. થ્રેડોના વારંવાર/નીચેના ક્રોસિંગથી સાદા વણાટની તાકાત ઓછી થાય છે, તેમ છતાં તે હજી પણ ઉચ્ચતમ પ્રદર્શન એપ્લિકેશનો સિવાય બધા માટે પૂરતા છે.

સાટિન અને ટ્વિલ વણાટ સાદા વણાટ કરતાં નરમ અને મજબૂત છે. સાટિન વણાટમાં, એક વેફ્ટ થ્રેડ ત્રણથી સાત અન્ય રેપ થ્રેડો પર તરતો હોય છે અને પછી બીજા હેઠળ સીવેલો હોય છે. આ છૂટક વણાટના પ્રકારમાં, થ્રેડ લાંબી ચાલે છે, ફાઇબરની સૈદ્ધાંતિક શક્તિ જાળવી રાખે છે. એક ટ્વિલ વણાટ સાટિન અને સાદા શૈલીઓ વચ્ચે સમાધાન આપે છે, ઘણીવાર ઇચ્છનીય હેરિંગબોન શણગારની અસર સાથે.

ટેક ટીપ: ફેબ્રિકમાં રાહત ઉમેરવા માટે, તેને 45-ડિગ્રી એંગલ પર રોલમાંથી કાપો. જ્યારે આ રીતે કાપવામાં આવે છે, ત્યારે પણ રાયસ્ટ કાપડ સિલુએટ પર વધુ સારી રીતે ડ્રેપ કરે છે.

ફાઇબરગ્લાસ મજબૂતીકરણ

ફાઇબરગ્લાસ એ કમ્પોઝિટ ઉદ્યોગનો પાયો છે. તેનો ઉપયોગ 1950 ના દાયકાથી ઘણા સંયુક્ત એપ્લિકેશનોમાં કરવામાં આવ્યો છે અને તેની ભૌતિક ગુણધર્મો સારી રીતે સમજી શકાય છે. ફાઇબર ગ્લાસ હળવા વજનવાળા છે, મધ્યમ તાણ અને સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, નુકસાન અને ચક્રીય લોડનો સામનો કરી શકે છે, અને તેને હેન્ડલ કરવું સરળ છે.

ફાઇબરગ્લાસ એ બધી ઉપલબ્ધ સંયુક્ત સામગ્રીનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. આ મુખ્યત્વે તેની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત અને મધ્યમ શારીરિક ગુણધર્મોને કારણે છે. ફાઈબર ગ્લાસ એ રોજિંદા પ્રોજેક્ટ્સ અને ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ છે કે જેને ફાઇબર ફેબ્રિકમાં વધુ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર નથી.

ફાઇબરગ્લાસની તાકાત ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્રી સાથે થઈ શકે છે અને માનક લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને મટાડવામાં આવે છે. તે omot ટોમોટિવ, દરિયાઇ, બાંધકામ, રાસાયણિક અને ઉડ્ડયન ઉદ્યોગોની એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે અને ઘણીવાર રમતગમતના માલમાં વપરાય છે.

કેવલર મજબૂતીકરણ

ફાઇબર-રિઇન્ફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (એફઆરપી) ઉદ્યોગમાં સ્વીકૃતિ મેળવવા માટે કેવલેર એ પ્રથમ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કૃત્રિમ તંતુઓમાંનું એક હતું. કમ્પોઝિટ ગ્રેડ કેવલર એ હળવા વજનવાળા છે, તેમાં ઉત્તમ વિશિષ્ટ તાણ શક્તિ છે, અને તે ખૂબ અસર અને ઘર્ષણ પ્રતિરોધક માનવામાં આવે છે. સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં કૈક્સ અને કેનોઝ, એરક્રાફ્ટ ફ્યુઝલેજ પેનલ્સ અને પ્રેશર વાહિનીઓ, કટ-રેઝિસ્ટન્ટ ગ્લોવ્સ, બોડી બખ્તર અને વધુ જેવા પ્રકાશ હલનો સમાવેશ થાય છે. કેવલરનો ઉપયોગ ઇપોક્રી અથવા વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન સાથે થાય છે.

કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ

કાર્બન ફાઇબરમાં 90% કરતા વધુ કાર્બન હોય છે અને એફઆરપી ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ અંતિમ તાણ શક્તિ હોય છે. હકીકતમાં, તેમાં ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ સંકુચિત અને ફ્લેક્સ્યુરલ તાકાત પણ છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, આ તંતુઓ કાપડ, ટ્રોઝ અને વધુ જેવા કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણો બનાવવા માટે જોડાય છે. કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ ઉચ્ચ વિશિષ્ટ તાકાત અને જડતા પ્રદાન કરે છે, અને તે સામાન્ય રીતે અન્ય ફાઇબર મજબૂતીકરણો કરતા વધુ ખર્ચાળ હોય છે.

કાર્બન ફાઇબરની તાકાત ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્રી સાથે થવો જોઈએ અને માનક લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને મટાડવામાં આવે છે. તે omot ટોમોટિવ, દરિયાઇ અને એરોસ્પેસની એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર રમતગમતના માલમાં થાય છે.