સમાચાર

સંયુક્ત સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો તંતુઓ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે.આનો અર્થ એ છે કે જ્યારે રેઝિન અને ફાઇબરને જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તેમના ગુણધર્મો વ્યક્તિગત ફાઇબરના ગુણધર્મો જેવા જ હોય ​​છે.પરીક્ષણ ડેટા દર્શાવે છે કે ફાઇબર-પ્રબલિત સામગ્રી એ ઘટકો છે જે મોટાભાગના ભારને વહન કરે છે.તેથી, સંયુક્ત માળખાને ડિઝાઇન કરતી વખતે ફેબ્રિકની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.

તમારા પ્રોજેક્ટમાં જરૂરી મજબૂતીકરણનો પ્રકાર નક્કી કરીને પ્રક્રિયા શરૂ કરો.લાક્ષણિક ઉત્પાદકો ત્રણ સામાન્ય મજબૂતીકરણ સામગ્રીમાંથી પસંદ કરી શકે છે: ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર અને Kevlar® (એરામિડ ફાઇબર).કાચના તંતુઓ સામાન્ય હેતુની પસંદગી હોય છે, જ્યારે કાર્બન તંતુઓ ઉચ્ચ કઠોરતા અને Kevlar® ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.ધ્યાનમાં રાખો કે ફેબ્રિકના પ્રકારોને લેમિનેટમાં જોડી શકાય છે જેથી એક કરતાં વધુ સામગ્રીના ફાયદા સાથે હાઇબ્રિડ સ્ટેક્સ બનાવવામાં આવે.

એકવાર તમે ફેબ્રિક કલેક્શન નક્કી કરી લો, પછી તમારી નોકરીની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વજન અને વણાટની શૈલી પસંદ કરો.ફેબ્રિકનો ઔંસ જેટલો હળવો હોય છે, તે ખૂબ જ કોન્ટૂરવાળી સપાટી પર દોરવાનું સરળ બને છે.લાઇટવેઇટ પણ ઓછા રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી એકંદર લેમિનેટ હજુ પણ હળવા છે.જેમ જેમ કાપડ ભારે થાય છે તેમ તેમ તેઓ ઓછા લવચીક બને છે.મધ્યમ વજન મોટાભાગના રૂપરેખાને આવરી લેવા માટે પૂરતી લવચીકતા જાળવી રાખે છે, અને તે ભાગની મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર યોગદાન આપે છે.તેઓ ખૂબ જ આર્થિક છે અને ઓટોમોટિવ, દરિયાઈ અને ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે મજબૂત અને ઓછા વજનના ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે.બ્રેઇડેડ રોવિંગ્સ એ પ્રમાણમાં ભારે મજબૂતીકરણ છે જેનો સામાન્ય રીતે શિપબિલ્ડીંગ અને મોલ્ડ બનાવવામાં ઉપયોગ થાય છે.

જે રીતે ફેબ્રિક વણાય છે તેને તેની પેટર્ન અથવા શૈલી ગણવામાં આવે છે.ત્રણ સામાન્ય વણાટ શૈલીઓમાંથી પસંદ કરો: સાદા, સાટિન અને ટ્વીલ.સાદી વણાટની શૈલીઓ સૌથી સસ્તી અને પ્રમાણમાં ઓછી લવચીક હોય છે, પરંતુ જ્યારે કાપવામાં આવે ત્યારે તેઓ સારી રીતે એકસાથે પકડી રાખે છે.થ્રેડોના વારંવાર ઉપર/નીચે ક્રોસિંગ સાદા વણાટની મજબૂતાઈને ઘટાડે છે, જો કે તે હજુ પણ સર્વોચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા કાર્યક્રમો માટે પૂરતા છે.

સાટિન અને ટ્વીલ વણાટ સાદા વણાટ કરતાં નરમ અને મજબૂત હોય છે.સૅટિન વણાટમાં, એક વેફ્ટ થ્રેડ ત્રણથી સાત અન્ય તાણા થ્રેડો પર તરે છે અને પછી બીજા હેઠળ સીવવામાં આવે છે.આ છૂટક વણાટના પ્રકારમાં, થ્રેડ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, ફાઇબરની સૈદ્ધાંતિક શક્તિ જાળવી રાખે છે.ટ્વીલ વણાટ સાટિન અને સાદા શૈલીઓ વચ્ચે સમાધાન આપે છે, જેમાં ઘણી વખત ઇચ્છનીય હેરિંગબોન એમ્બિલિશમેન્ટ અસર હોય છે.

ટેક ટીપ: ફેબ્રિકમાં લવચીકતા ઉમેરવા માટે, તેને રોલમાંથી 45-ડિગ્રીના ખૂણા પર કાપો.જ્યારે આ રીતે કાપવામાં આવે છે, ત્યારે સૌથી ખરબચડી કાપડ પણ સિલુએટ પર વધુ સારી રીતે ખેંચાય છે.

ફાઇબરગ્લાસ મજબૂતીકરણ

ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટ ઉદ્યોગનો પાયો છે.તે 1950 ના દાયકાથી ઘણી સંયુક્ત એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તેના ભૌતિક ગુણધર્મો સારી રીતે સમજી શકાય છે.ફાઇબરગ્લાસ હલકો છે, મધ્યમ તાણ અને સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, નુકસાન અને ચક્રીય ભારનો સામનો કરી શકે છે, અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે.

ફાઇબરગ્લાસ એ તમામ ઉપલબ્ધ સંયુક્ત સામગ્રીઓમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.આ મુખ્યત્વે તેની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત અને મધ્યમ ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે છે.ફાઇબરગ્લાસ રોજિંદા પ્રોજેક્ટ્સ અને ભાગો માટે ઉત્તમ છે કે જેમાં વધુ ફાઇબર ફેબ્રિક ઉમેરવાની તાકાત અને ટકાઉપણું જરૂરી નથી.

ફાઇબરગ્લાસના મજબૂતી ગુણધર્મોને વધારવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્સી સાથે કરી શકાય છે અને પ્રમાણભૂત લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને તેને ઠીક કરી શકાય છે.તે ઓટોમોટિવ, દરિયાઈ, બાંધકામ, રાસાયણિક અને ઉડ્ડયન ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર રમતગમતના સામાનમાં થાય છે.

Kevlar® મજબૂતીકરણ

Kevlar® ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (FRP) ઉદ્યોગમાં સ્વીકૃતિ મેળવનાર પ્રથમ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કૃત્રિમ તંતુઓમાંનું એક હતું.કમ્પોઝિટ ગ્રેડ Kevlar® હલકો છે, તે ઉત્તમ ચોક્કસ તાણ શક્તિ ધરાવે છે, અને તે અત્યંત અસર અને ઘર્ષણ પ્રતિરોધક માનવામાં આવે છે.સામાન્ય એપ્લિકેશન્સમાં કાયક્સ ​​અને કેનોઝ, એરક્રાફ્ટ ફ્યુઝલેજ પેનલ્સ અને પ્રેશર વેસલ્સ, કટ-રેઝિસ્ટન્ટ ગ્લોવ્સ, બોડી આર્મર અને વધુ જેવા લાઇટ હલનો સમાવેશ થાય છે.Kevlar® નો ઉપયોગ ઇપોક્સી અથવા વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન સાથે થાય છે.

કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ

કાર્બન ફાઇબરમાં 90% કરતા વધુ કાર્બન હોય છે અને તે FRP ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ અંતિમ તાણ શક્તિ ધરાવે છે.હકીકતમાં, તે ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ સંકુચિત અને ફ્લેક્સરલ તાકાત પણ ધરાવે છે.પ્રક્રિયા કર્યા પછી, આ તંતુઓ કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણો જેમ કે કાપડ, ટો અને વધુ બનાવવા માટે ભેગા થાય છે.કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ ઉચ્ચ ચોક્કસ શક્તિ અને જડતા પ્રદાન કરે છે, અને તે સામાન્ય રીતે અન્ય ફાઇબર મજબૂતીકરણો કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે.

કાર્બન ફાઇબરના મજબૂતી ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્સી સાથે થવો જોઈએ અને પ્રમાણભૂત લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને તેનો ઉપચાર કરી શકાય છે.તે ઓટોમોટિવ, દરિયાઈ અને એરોસ્પેસમાં એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર રમતગમતના સામાનમાં થાય છે.