સમાચાર

કમ્પોઝિટ્સના ભૌતિક ગુણધર્મો તંતુઓ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે જ્યારે રેઝિન અને રેસાને જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તેમની ગુણધર્મો વ્યક્તિગત તંતુઓ જેવી જ હોય ​​છે. પરીક્ષણ ડેટા બતાવે છે કે ફાઇબર-પ્રબલિત સામગ્રી એ ઘટકો છે જે મોટાભાગના ભારને વહન કરે છે. તેથી, સંયુક્ત માળખાઓની રચના કરતી વખતે ફેબ્રિકની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી મજબૂતીકરણનો પ્રકાર નક્કી કરીને પ્રક્રિયા શરૂ કરો. એક લાક્ષણિક ઉત્પાદક ત્રણ સામાન્ય પ્રકારના મજબૂતીકરણમાંથી પસંદ કરી શકે છે: ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર અને કેવલાર (એઆરઆમીડ ફાઇબર). ગ્લાસ ફાઇબર સાર્વત્રિક પસંદગી હોય છે, જ્યારે કાર્બન ફાઇબર ઉચ્ચ જડતા અને કેવલેર ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર આપે છે. ધ્યાનમાં રાખો કે ફેબ્રિકના પ્રકારોને એક કરતા વધારે સામગ્રીના ફાયદાઓ પ્રદાન કરતી હાઇબ્રિડ સ્ટેક્સ બનાવવા માટે લેમિનેટ્સમાં જોડી શકાય છે.
ફાઇબરગ્લાસ મજબૂતીકરણો
ફાઇબરગ્લાસ એક પરિચિત સામગ્રી છે. ફાઇબરગ્લાસ એ કમ્પોઝિટ ઉદ્યોગનો પાયો છે. તેનો ઉપયોગ 1950 ના દાયકાથી ઘણા સંયુક્ત એપ્લિકેશનોમાં કરવામાં આવ્યો છે અને તેની ભૌતિક ગુણધર્મો સારી રીતે સમજી શકાય છે. ફાઇબર ગ્લાસ હળવા વજનવાળા છે, મધ્યમ તાણ અને સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, નુકસાન અને ચક્રીય લોડિંગનો સામનો કરી શકે છે, અને હેન્ડલ કરવું સરળ છે. ઉત્પાદનો કે જે ઉત્પાદનમાંથી બહાર આવે છે તે ફાઇબરગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (એફઆરપી) ઉત્પાદનો તરીકે ઓળખાય છે. જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં તે સામાન્ય છે. તેને ફાઇબર ગ્લાસ કહેવામાં આવે છે તે કારણ છે કારણ કે આ પ્રકારના ફાઇબર ફિલામેન્ટ ક્વાર્ટઝ અને અન્ય ઓર સામગ્રીને ગ્લાસ સ્લરીમાં temperatures ંચા તાપમાને ગલન કરીને બનાવવામાં આવે છે. અને પછી હાઇ સ્પીડ ફિલામેન્ટ્સ પર ખેંચાય છે. આ પ્રકારના ફાઇબર વિવિધની રચનાને કારણે છે. ઘણા ફાયદા છે ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, વધુ શક્તિ. સારા ઇન્સ્યુલેશન. અને કાર્બન ફાઇબરમાં સમાન ગેરલાભ છે તે ઉત્પાદન વધુ બરડ છે. નબળી નળી. વસ્ત્રો પ્રતિરોધક નથી. હાલમાં, ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી જાળવણી, એન્ટિ-કાટ સરળ અને અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોમાં ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ છે.
ફાઇબરગ્લાસ એ બધા ઉપલબ્ધ કમ્પોઝિટ્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. આ મોટાભાગે તેની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત અને મધ્યમ શારીરિક ગુણધર્મોને કારણે છે. ફાઇબરગ્લાસ રોજિંદા પ્રોજેક્ટ્સ અને ભાગો માટે યોગ્ય છે કે જેને વધારાની શક્તિ અને ટકાઉપણું માટે ફાઇબર ફેબ્રિકની માંગણી કરવાની જરૂર નથી.
ફાઇબરગ્લાસની તાકાત ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્રી રેઝિન સાથે થઈ શકે છે અને માનક લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને મટાડવામાં આવે છે. તે omot ટોમોટિવ, દરિયાઇ, બાંધકામ, રાસાયણિક અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોની એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે અને સામાન્ય રીતે રમતગમતના માલમાં વપરાય છે.

Fંચે ફાઇબર મજબૂતીકરણ
અરામીડ ફાઇબર એ એક ઉચ્ચ તકનીકી રાસાયણિક સંયોજન છે. તેમાં ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, હળવા વજન અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે અને તે સંરક્ષણ ઉદ્યોગની એક મુખ્ય સામગ્રી છે. બુલેટપ્રૂફ સાધનો, ફ્લાઇટ સાધનોમાં મોટી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનો છે.
ફાઇબર-પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક (એફઆરપી) ઉદ્યોગમાં સ્વીકૃતિ મેળવવા માટે અરામીડ રેસા એ પ્રથમ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કૃત્રિમ તંતુઓમાંનું એક છે. કમ્પોઝિટ ગ્રેડ પેરા-અરામિડ રેસા હળવા વજનવાળા હોય છે, ઉત્તમ વિશિષ્ટ તાણ શક્તિ હોય છે, અને તે અસર અને ઘર્ષણ માટે ખૂબ પ્રતિરોધક માનવામાં આવે છે. સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં કાયક્સ ​​અને કેનો અને કેનો, એરક્રાફ્ટ ફ્યુઝલેજ પેનલ્સ અને પ્રેશર વેસેલ્સ, કટ-રેઝિસ્ટન્ટ ગ્લોવ્સ, બુલેટપ્રૂફ વેસ્ટ્સ અને વધુ જેવા હળવા વજનવાળા હલનો સમાવેશ થાય છે. અરામીડ રેસાનો ઉપયોગ ઇપોક્રી અથવા વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન સાથે થાય છે.

કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ
90%થી વધુ કાર્બન સામગ્રી સાથે, કાર્બન ફાઇબરમાં એફઆરપી ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ અંતિમ તણાવપૂર્ણ શક્તિ છે. હકીકતમાં, તેમાં ઉદ્યોગની સૌથી મોટી સંકુચિત અને ફ્લેક્સ્યુરલ શક્તિઓ પણ છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, આ તંતુઓ કાપડ અને ટ્રોઝ જેવા કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણો બનાવવા માટે જોડવામાં આવે છે. કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ ઉચ્ચ વિશિષ્ટ તાકાત અને વિશિષ્ટ જડતા પ્રદાન કરે છે, અને તે સામાન્ય રીતે અન્ય ફાઇબર મજબૂતીકરણો કરતા વધુ ખર્ચાળ હોય છે.
કાર્બન ફાઇબરની તાકાત ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્રી રેઝિન સાથે થવો જોઈએ અને માનક લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને મટાડવામાં આવે છે. તે omot ટોમોટિવ, દરિયાઇ અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન માટે સારી રીતે યોગ્ય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર રમતગમતના માલમાં થાય છે.