સમાચાર

કમ્પોઝીટના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ફાઇબરનું પ્રભુત્વ હોય છે. આનો અર્થ એ થાય કે જ્યારે રેઝિન અને ફાઇબરનું મિશ્રણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમના ગુણધર્મો વ્યક્તિગત ફાઇબરના ગુણધર્મો જેવા જ હોય છે. પરીક્ષણ ડેટા દર્શાવે છે કે ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ મટિરિયલ્સ એ ઘટકો છે જે મોટાભાગનો ભાર વહન કરે છે. તેથી, કમ્પોઝીટ સ્ટ્રક્ચર્સ ડિઝાઇન કરતી વખતે ફેબ્રિકની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી મજબૂતીકરણનો પ્રકાર નક્કી કરીને પ્રક્રિયા શરૂ કરો. એક લાક્ષણિક ઉત્પાદક ત્રણ સામાન્ય પ્રકારના મજબૂતીકરણમાંથી પસંદ કરી શકે છે: ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર અને કેવલર® (એરામિડ ફાઇબર). ગ્લાસ ફાઇબર સાર્વત્રિક પસંદગી હોય છે, જ્યારે કાર્બન ફાઇબર ઉચ્ચ કઠિનતા અને કેવલર® ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ધ્યાનમાં રાખો કે ફેબ્રિકના પ્રકારોને લેમિનેટમાં જોડીને હાઇબ્રિડ સ્ટેક્સ બનાવી શકાય છે જે એક કરતાં વધુ સામગ્રીના ફાયદા પ્રદાન કરે છે.
ફાઇબરગ્લાસ મજબૂતીકરણો
ફાઇબરગ્લાસ એક પરિચિત સામગ્રી છે. ફાઇબરગ્લાસ એ કમ્પોઝિટ ઉદ્યોગનો પાયો છે. તેનો ઉપયોગ 1950 ના દાયકાથી ઘણા કમ્પોઝિટ એપ્લિકેશનોમાં કરવામાં આવે છે અને તેના ભૌતિક ગુણધર્મો સારી રીતે સમજી શકાય છે. ફાઇબરગ્લાસ હલકો છે, મધ્યમ તાણ અને સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, નુકસાન અને ચક્રીય લોડિંગનો સામનો કરી શકે છે, અને તેને હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે. ઉત્પાદનમાંથી નીકળતા ઉત્પાદનોને ફાઇબરગ્લાસ રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (FRP) ઉત્પાદનો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં સામાન્ય છે. તેને ફાઇબરગ્લાસ કહેવાનું કારણ એ છે કે આ પ્રકારના ફાઇબર ફિલામેન્ટ ક્વાર્ટઝ અને અન્ય ઓર સામગ્રીને ઉચ્ચ તાપમાને કાચના સ્લરીમાં પીગળીને બનાવવામાં આવે છે. અને પછી હાઇ સ્પીડ ફિલામેન્ટ્સ પર ખેંચાય છે. આ પ્રકારના ફાઇબરમાં વિવિધ પ્રકારની રચના હોય છે. ફાયદા ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, વધુ શક્તિ છે. સારું ઇન્સ્યુલેશન. અને કાર્બન ફાઇબરનો ગેરલાભ એ છે કે ઉત્પાદન વધુ બરડ છે. નબળી નમ્રતા. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી. હાલમાં, ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી જાળવણી, કાટ વિરોધી સરળ અને અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોમાં ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ થાય છે.
ઉપલબ્ધ તમામ કમ્પોઝિટમાં ફાઇબરગ્લાસ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ મુખ્યત્વે તેની ઓછી કિંમત અને મધ્યમ ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે છે. ફાઇબરગ્લાસ રોજિંદા પ્રોજેક્ટ્સ અને ભાગો માટે યોગ્ય છે જેને વધારાની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું માટે ખૂબ જ મહેનતુ ફાઇબર ફેબ્રિકની જરૂર નથી.
ફાઇબરગ્લાસના મજબૂતાઈ ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્સી રેઝિન સાથે કરી શકાય છે અને પ્રમાણભૂત લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને તેને મટાડી શકાય છે. તે ઓટોમોટિવ, મરીન, બાંધકામ, રાસાયણિક અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે અને સામાન્ય રીતે રમતગમતના સામાનમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.

એરામિડ ફાઇબર મજબૂતીકરણ
એરામિડ ફાઇબર એક હાઇ-ટેક રાસાયણિક સંયોજન છે. તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, હલકું વજન અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તે સંરક્ષણ ઉદ્યોગમાં મુખ્ય સામગ્રીમાંની એક છે. બુલેટપ્રૂફ સાધનો, ફ્લાઇટ સાધનોમાં મોટી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનો છે.
ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (FRP) ઉદ્યોગમાં સ્વીકૃતિ મેળવનારા પ્રથમ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કૃત્રિમ તંતુઓમાંના એક એરામિડ ફાઇબર્સ છે. કમ્પોઝિટ ગ્રેડ પેરા-એરામિડ ફાઇબર્સ હળવા વજનના હોય છે, ઉત્તમ ચોક્કસ તાણ શક્તિ ધરાવે છે, અને અસર અને ઘર્ષણ માટે ખૂબ પ્રતિરોધક માનવામાં આવે છે. સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં કાયક્સ અને કેનો, એરક્રાફ્ટ ફ્યુઝલેજ પેનલ્સ અને પ્રેશર વેસલ્સ, કટ-રેઝિસ્ટન્ટ ગ્લોવ્સ, બુલેટપ્રૂફ વેસ્ટ્સ અને વધુ જેવા હળવા વજનના હલનો સમાવેશ થાય છે. એરામિડ ફાઇબર્સનો ઉપયોગ ઇપોક્સી અથવા વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન સાથે થાય છે.

કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ
90% થી વધુ કાર્બન સામગ્રી સાથે, કાર્બન ફાઇબર FRP ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ અંતિમ તાણ શક્તિ ધરાવે છે. હકીકતમાં, તેમાં ઉદ્યોગની સૌથી મોટી સંકુચિત અને ફ્લેક્સરલ શક્તિઓ પણ છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, આ તંતુઓને કાપડ અને ટો જેવા કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણો બનાવવા માટે જોડવામાં આવે છે. કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ ઉચ્ચ ચોક્કસ શક્તિ અને ચોક્કસ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, અને તે સામાન્ય રીતે અન્ય ફાઇબર મજબૂતીકરણો કરતાં વધુ ખર્ચાળ હોય છે.
કાર્બન ફાઇબરના મજબૂતાઈ ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેનો ઉપયોગ ઇપોક્સી રેઝિન સાથે કરવો જોઈએ અને પ્રમાણભૂત લેમિનેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને તેને મટાડી શકાય છે. તે ઓટોમોટિવ, મરીન અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશનો માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે અને ઘણીવાર રમતગમતના સામાનમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.