સમાચાર

પાતળા, રેશમી કાર્બન ફાઇબર કેવી રીતે બને છે? ચાલો નીચેના ચિત્રો અને લખાણો પર એક નજર કરીએ.કાર્બન ફાઇબર પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા

૧, કટીંગ

પ્રીપ્રેગ મટિરિયલ (પ્રેસપાંગ) ને કોલ્ડ સ્ટોરેજમાંથી માઈનસ 18 ડિગ્રી સેન્ટીગ્રેડ પર બહાર કાઢવામાં આવે છે, કેલ્સાઈન કર્યા પછી, પહેલું પગલું એ છે કે ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનમાં કટીંગ ડાયાગ્રામ અનુસાર સામગ્રીને સચોટ રીતે કાપવી.

૨, દુકાન અટવાઈ ગઈ છે

બીજું પગલું એ છે કે પેવિંગ ટૂલિંગ પર પ્રિપ્રેગ મૂકવો, અને ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ સ્તરો મૂકવા. બધી પ્રક્રિયાઓ લેસર પોઝિશનિંગ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે.

૩, મોલ્ડિંગ

ઓટોમેટિક હેન્ડલિંગ રોબોટ દ્વારા, પ્રીફોર્મ્ડ મટિરિયલને મોલ્ડિંગ મશીન (PCM) માં મોલ્ડિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે. હાલમાં, વોટ 5-10 મિનિટમાં મોલ્ડિંગ બનાવી શકે છે. 800-1000 ટન પ્રેસ સાથે, તે તમામ પ્રકારના મોટા વર્કપીસને આકાર આપી શકે છે.

૪, કટીંગ

રચના કર્યા પછી, વર્કપીસની પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કટીંગ અને ડીબરીંગના ચોથા પગલા માટે વર્કપીસને કટીંગ રોબોટ વર્કસ્ટેશન પર મોકલવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા CNC પર પણ ચલાવી શકાય છે.

૫, સફાઈ

પાંચમું પગલું એ સફાઈ સ્ટેશન પર ડ્રાય આઈસ ક્લિનિંગ છે જેથી રિલીઝ એજન્ટ દૂર થાય, જે ગ્લુઇંગ પછીની પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ છે.

૬, ગુંદર

છઠ્ઠું પગલું ગ્લુઇંગ રોબોટની સ્થિતિ પર સ્ટ્રક્ચરલ ગુંદર બનાવવાનું છે. ગ્લુઇંગ પોઝિશન, ગ્લુઇંગ સ્પીડ અને ગ્લુઇંગની માત્રાને સચોટ રીતે ગોઠવવામાં આવી છે. મેટલ ભાગો સાથે જોડાયેલા કેટલાક ભાગોને રિવેટિંગ સ્ટેશન પર રિવેટ કરવામાં આવે છે.

7. એસેમ્બલી પરીક્ષણ

ગુંદર લગાવ્યા પછી, આંતરિક અને બાહ્ય પ્લેટો એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને ગુંદર મજબૂત થયા પછી વાદળી પ્રકાશ શોધ હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી કી છિદ્રો, બિંદુઓ, રેખાઓ અને સપાટીઓની પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય.

કાર્બન ફાઇબર નવી સામગ્રીનો રાજા છે કારણ કે તે મજબૂત અને હળવા હોય છે. આ ફાયદાને કારણે, કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝીટ (CFRP) પ્રક્રિયા દરમિયાન, મેટ્રિક્સ અને ફાઇબરમાં વધુ જટિલ આંતરિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા હોય છે, જેના કારણે CFRP ના ભૌતિક ગુણધર્મો ધાતુથી ખૂબ જ અલગ હોય છે, CFRP ની ઘનતા ધાતુ કરતા ઘણી ઓછી હોય છે, પરંતુ CFRP ની મજબૂતાઈ મોટાભાગની ધાતુઓ કરતા વધારે હોય છે. CFRP ની અસંગતતાને કારણે, પ્રક્રિયા દરમિયાન ફાઇબર પુલ-આઉટ અથવા મેટ્રિક્સ ફાઇબર ડિટેચમેન્ટ ઘણીવાર થાય છે. CFRP માં ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, તેથી પ્રક્રિયા દરમિયાન તેની સાધનો પર વધુ આવશ્યકતાઓ હોય છે. તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતી મોટી માત્રામાં કટીંગ ગરમી ગંભીર સાધનોના ઘસારોનું કારણ બનશે.