સમાચાર

ફાઇબરગ્લાસ યાર્નકમ્પોઝિટ, કાપડ અને ઇન્સ્યુલેશનમાં એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી, ચોક્કસ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તેનું વિભાજન અહીં છે:

૧. કાચા માલની તૈયારી
આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ શુદ્ધતા ધરાવતી સિલિકા રેતી, ચૂનાના પથ્થર અને અન્ય ખનિજોને 1,400°C+ તાપમાને ભઠ્ઠીમાં ઓગાળીને પીગળેલા કાચથી શરૂ થાય છે. ચોક્કસ સૂત્રો (દા.ત.,ઇ-ગ્લાસઅથવા સી-ગ્લાસ) યાર્નના ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.

2. ફાઇબર રચના
પીગળેલા કાચ પ્લેટિનમ-રોડિયમ બુશિંગ્સમાંથી પસાર થાય છે, જે 5-24 માઇક્રોન જેટલા પાતળા સતત ફિલામેન્ટ્સ બનાવે છે. આ ફિલામેન્ટ્સને ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને સંલગ્નતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે કદ બદલવાના એજન્ટ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે.

૩. સ્ટ્રેન્ડિંગ અને ટ્વિસ્ટિંગ
ફિલામેન્ટ્સને સેરમાં ભેગા કરવામાં આવે છે અને હાઇ-સ્પીડ વિન્ડિંગ મશીનો પર ટ્વિસ્ટ કરવામાં આવે છે. ટ્વિસ્ટ લેવલ (TPM માં માપવામાં આવે છે - પ્રતિ મીટર ટ્વિસ્ટ) અંતિમ ઉપયોગની જરૂરિયાતો, જેમ કે લવચીકતા અથવા તાણ શક્તિના આધારે ગોઠવવામાં આવે છે.

૪. હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ફિનિશિંગ
કદ બદલવા માટે યાર્ન નિયંત્રિત ગરમીના ઉપચારમાંથી પસાર થાય છે. વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો (દા.ત., ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર) માટે સિલિકોન કોટિંગ્સ જેવી વધારાની સારવાર લાગુ કરી શકાય છે.

૫. ગુણવત્તા નિયંત્રણ
દરેક બેચનું વ્યાસ સુસંગતતા, તાણ શક્તિ (સામાન્ય રીતે 1,500-3,500 MPa), અને રાસાયણિક પ્રતિકાર માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ISO 9001 જેવા ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકાય.

મુwww.fiberglassfiber.com, અમે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને બાંધકામ ક્ષેત્રો માટે યાર્ન પહોંચાડવા માટે અદ્યતન ઓટોમેશન અને સખત પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કસ્ટમ ફોર્મ્યુલેશન અને બલ્ક ઓર્ડર વિશે જાણવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.