સમાચાર

ફાઇબરગ્લાસ વાસ્તવમાં બારીઓ અથવા રસોડામાં પીવાના ગ્લાસ જેવા જ કાચમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાચને પીગળેલી સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરવાનો સમાવેશ થાય છે, પછી તેને અતિ-ઝીણા છિદ્રમાંથી પસાર કરીને અત્યંત પાતળું બનાવવામાં આવે છે.કાચના તંતુઓઆ તંતુઓ એટલા બારીક છે કે તેમને માઇક્રોમીટરમાં માપી શકાય છે.

આ નરમ, બારીક તંતુઓ બહુવિધ હેતુઓ પૂરા પાડે છે: તેમને ફ્લફી-ટેક્ષ્ચર ઇન્સ્યુલેશન અથવા સાઉન્ડપ્રૂફિંગ બનાવવા માટે મોટી સામગ્રીમાં વણાવી શકાય છે; અથવા તેમને વિવિધ ઓટોમોટિવ બાહ્ય ભાગો, સ્વિમિંગ પુલ, સ્પા, દરવાજા, સર્ફબોર્ડ, રમતગમતના સાધનો અને હલના ઉત્પાદન માટે ઓછા માળખાગત સ્વરૂપમાં રાખી શકાય છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે, ફાઇબરગ્લાસમાં અશુદ્ધિઓ ઘટાડવી મહત્વપૂર્ણ છે, જેના માટે ઉત્પાદન દરમિયાન વધારાના પગલાં લેવાની જરૂર પડે છે.

એકવાર એકસાથે વણાઈ ગયા પછી, કાચના તંતુઓને વિવિધ રેઝિન સાથે જોડીને ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ વધારી શકાય છે અને વિવિધ આકારોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે. તેમના હળવા છતાં ટકાઉ ગુણધર્મો કાચના તંતુઓને સર્કિટ બોર્ડ જેવા ચોકસાઇવાળા ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન મેટ અથવા શીટના સ્વરૂપમાં થાય છે.

છતની ટાઇલ્સ, મોટા બ્લોક્સ જેવી વસ્તુઓ માટેફાઇબરગ્લાસઅને રેઝિન મિશ્રણનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે અને પછી મશીન દ્વારા કાપી શકાય છે. ફાઇબરગ્લાસમાં ચોક્કસ ઉપયોગો માટે બનાવેલ અસંખ્ય કસ્ટમ એપ્લિકેશન ડિઝાઇન પણ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોટિવ બમ્પર અને ફેન્ડર્સને ક્યારેક કસ્ટમ ફેબ્રિકેશનની જરૂર પડે છે - કાં તો હાલના વાહનો પર ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલવા માટે અથવા નવા પ્રોટોટાઇપ મોડેલોના ઉત્પાદન દરમિયાન. કસ્ટમ ફાઇબરગ્લાસ બમ્પર અથવા ફેન્ડર બનાવવાના પ્રથમ પગલામાં ફોમ અથવા અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત આકારનો ઘાટ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. એકવાર મોલ્ડ થઈ ગયા પછી, તેને ફાઇબરગ્લાસ રેઝિનના સ્તરથી કોટેડ કરવામાં આવે છે. ફાઇબરગ્લાસ સખત થઈ ગયા પછી, તેને પછીથી ફાઇબરગ્લાસના વધારાના સ્તરો ઉમેરીને અથવા અંદરથી માળખાકીય રીતે મજબૂત બનાવીને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.