પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં રેઝિન ગુંદર અને અન્ય સતત મજબૂતીકરણ સામગ્રી જેમ કે કાચ કાપડ ટેપ, પોલિએસ્ટર સપાટી ફીલ્ડ, વગેરેથી ગર્ભિત સતત ગ્લાસ ફાઇબર બંડલને બહાર કાઢવામાં આવે છે. ક્યોરિંગ ફર્નેસમાં ગરમીના ઉપચાર દ્વારા ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ બનાવવાની એક પદ્ધતિ. સતત પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા તરીકે પણ ઓળખાય છે. મુખ્ય ઉત્પાદન પાઈપો, સળિયા, પ્રોફાઇલ્સ, પ્લેટ્સ અને અન્ય ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક.
પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ફાયદા છે: સરળ સાધનો, ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન બનાવવામાં સરળતા અને સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા; મજબૂતીકરણ સામગ્રી, ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને રેખાંશ શક્તિ અને મોડ્યુલસની ભૂમિકાને સંપૂર્ણ રીતે ભજવી શકે છે; કાચા માલનો અસરકારક ઉપયોગ ઉચ્ચ દર, મૂળભૂત રીતે કોઈ ખૂણાનો કચરો નથી; પ્રોફાઇલની રેખાંશ અને ત્રાંસી શક્તિને વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ગોઠવી શકાય છે; તેની લંબાઈ જરૂરિયાત મુજબ કાપી શકાય છે.
પલ્ટ્રુડેડ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિન અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન છે, ત્યારબાદ ઇપોક્સી રેઝિન આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ગરમી પ્રતિકાર જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે થાય છે, ઉપરાંત વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન, ફિનોલિક રેઝિન, થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન, વગેરે. રેઝિન ગુંદર માટે પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો છે: ઓછી સ્નિગ્ધતા, રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીમાં પ્રવેશવામાં સરળ; લાંબો જેલ સમય (સામાન્ય રીતે 8 કલાકથી વધુ ઉપયોગ કરવા માટે જરૂરી), ઝડપી ઉપચાર, સતત મોલ્ડિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે; સારી સંલગ્નતા, ક્યોરિંગ સંકોચન નાનું છે; લવચીકતા સારી છે, અને ઉત્પાદન ક્રેક કરવું સરળ નથી.
ઇપોક્સી રેઝિન કમ્પોઝિટ પલ્ટ્રુઝન પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ
ઇપોક્સી રેઝિન કમ્પોઝિટ પલ્ટ્રુઝન ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે આ માટે વપરાય છે:
૧) વિદ્યુત ક્ષેત્ર હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ક્ષેત્ર છે અને વિકાસના કેન્દ્રોમાંનું એક છે. જેમ કે ટ્રાન્સફોર્મર એર ડક્ટ પોઝિશનિંગ રોડ્સ, હાઇ-વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેટર મેન્ડ્રેલ્સ, હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલ પ્રોટેક્શન ટ્યુબ્સ, કેબલ રેક્સ, ઇન્સ્યુલેટીંગ સીડી, ઇન્સ્યુલેટીંગ રોડ્સ, પોલ, ટ્રેક ગાર્ડ્સ, કેબલ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન રેક્સ, મોટર પાર્ટ્સ વગેરે.
2) રાસાયણિક કાટ વિરોધી ક્ષેત્ર તાજેતરના વર્ષોમાં સૌથી ઝડપથી વિકસતું ક્ષેત્ર છે. લાક્ષણિક ઉત્પાદનોમાં શામેલ છે: પાઇપ નેટવર્ક સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, સકર રોડ્સ, ડાઉનહોલ પ્રેશર પાઇપ્સ, ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણ સાધનો, રાસાયણિક બેફલ્સ, રેલિંગ, સીડી, પ્લેટફોર્મ હેન્ડ્રેલ્સ, ગ્રિલ ફ્લોર, વગેરે રાસાયણિક, પેટ્રોલિયમ, કાગળ, ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ફેક્ટરીઓમાં.
૩) ઇમારત માળખાના ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રકાશ માળખા, ઉંચી ઇમારતોના સુપરસ્ટ્રક્ચર અથવા ખાસ હેતુના માળખા માટે થાય છે.જેમ કે મૂવેબલ રૂમ સ્ટ્રક્ચર, દરવાજા અને બારીના માળખા માટે પ્રોફાઇલ્સ, ટ્રસ, લાઇટ બ્રિજ, રેલિંગ, ટેન્ટ બ્રેકેટ, સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર, મોટા બોરોન સ્ટ્રક્ચર્સ વગેરે.
૪), રમતગમત અને મનોરંજન ક્ષેત્રો જેમ કે ફિશિંગ સળિયા, હોકી સ્ટીક, સ્નોબોર્ડ, પોલ વોલ્ટ, ધનુષ્ય અને તીર, વગેરે.
૫) પરિવહન ક્ષેત્રો જેમ કે કાર રેક્સ, ટ્રક ફ્રેમ્સ, રેફ્રિજરેટેડ ગાડીઓ, કાર સ્પ્રિંગબોર્ડ્સ, લગેજ રેક્સ, બમ્પર્સ, ડેક, ઇલેક્ટ્રિક ટ્રેન ટ્રેક ગાર્ડ્સ, વગેરે.
૬) ઉર્જા ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સૌર કલેક્ટર બ્રેકેટ, વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડ અને તેલના કૂવાના નળીઓ માટે થાય છે.
૭) એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, જેમ કે એરક્રાફ્ટ અને સ્પેસક્રાફ્ટ એન્ટેના ઇન્સ્યુલેશન પાઈપો, સ્પેસક્રાફ્ટ માટે મોટર ભાગો, એરક્રાફ્ટ કમ્પોઝિટ આઇ-બીમ, ટ્રફ બીમ અને સ્ક્વેર બીમ, એરક્રાફ્ટ ટાઈ રોડ, કનેક્ટિંગ રોડ વગેરે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-20-2022
