ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક સાધનો અને પાઈપોની ડિઝાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અમલમાં મૂકવી જરૂરી છે, જેમાં લે-અપ સામગ્રી અને સ્પષ્ટીકરણો, સ્તરોની સંખ્યા, ક્રમ, રેઝિન અથવા ફાઇબર સામગ્રી, રેઝિન સંયોજનનો મિશ્રણ ગુણોત્તર, મોલ્ડિંગ અને ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા, વિન્ડિંગ એંગલનું કદ, વગેરે સચોટ અને સચોટ હોય છે. ના, તે નક્કી કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર જરૂરી ગુણવત્તાને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં, તેથી ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક સાધનો અને પાઇપલાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાનો મુખ્ય ભાગ છે. તો ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં કયા સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવું જોઈએ?
1. સાધનો અને પાઇપલાઇન્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે:
①સ્તર સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ, સ્તરોની સંખ્યા, ક્રમ, મોલ્ડિંગ અને ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા, રેઝિન અથવા ફાઇબર સામગ્રી, વગેરે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે;
② વિન્ડિંગ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વિન્ડિંગ એંગલ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે;
③રેઝિન, ઇનિશિએટર અને એક્સિલરેટરને ઉપયોગ કરતા પહેલા સચોટ રીતે માપવા જોઈએ અને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવા જોઈએ.
2. સાધનો અને પાઇપલાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે:
①ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી આંતરિક અસ્તરનું કદ, જાડાઈ અને દેખાવની ગુણવત્તા તપાસવી જોઈએ;
②સ્ટ્રક્ચરલ લેયર બન્યા પછી, તેની જાડાઈ, લેયર સ્ટ્રક્ચર અને દેખાવની ગુણવત્તા તપાસવી જોઈએ.
3. સાધનો અને પાઈપો બનાવ્યા પછી, દેખાવ, કદ, રેઝિન ક્યોરિંગ ડિગ્રી, રેઝિન સામગ્રી, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર જેવી વસ્તુઓનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ:
① આંતરિક સપાટી અને બાહ્ય સપાટી સુંવાળી અને સુંવાળી હોવી જોઈએ, અને રંગ એકસમાન હોવો જોઈએ;
②કદ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઘૂંસપેંઠ વિરોધી ગુણધર્મો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે;
③રેઝિન સામગ્રી અને માન્ય વિચલન ડિઝાઇન નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ. જ્યારે કોઈ ડિઝાઇન નિયમન ન હોય, ત્યારે રેઝિન સામગ્રી માન્ય વિચલન ડિઝાઇન મૂલ્યના ±3% હોવું જોઈએ;
④ ઓરડાના તાપમાને ક્યોર કર્યા પછી, બાર્કોલ કઠિનતા વપરાયેલ રેઝિન કાસ્ટિંગ બોડીની બાર્કોલ કઠિનતાના 80% કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ; ગરમ અને ક્યોર કર્યા પછી, બાર્કોલ કઠિનતા વપરાયેલ રેઝિન કાસ્ટિંગ બોડીની બાર્કોલ કઠિનતાના 85% કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ;
①ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી આંતરિક અસ્તરનું કદ, જાડાઈ અને દેખાવની ગુણવત્તા તપાસવી જોઈએ;
②સ્ટ્રક્ચરલ લેયર બન્યા પછી, તેની જાડાઈ, લેયર સ્ટ્રક્ચર અને દેખાવની ગુણવત્તા તપાસવી જોઈએ.
3. સાધનો અને પાઈપો બનાવ્યા પછી, દેખાવ, કદ, રેઝિન ક્યોરિંગ ડિગ્રી, રેઝિન સામગ્રી, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર જેવી વસ્તુઓનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ:
① આંતરિક સપાટી અને બાહ્ય સપાટી સુંવાળી અને સુંવાળી હોવી જોઈએ, અને રંગ એકસમાન હોવો જોઈએ;
②કદ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઘૂંસપેંઠ વિરોધી ગુણધર્મો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે;
③રેઝિન સામગ્રી અને માન્ય વિચલન ડિઝાઇન નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ. જ્યારે કોઈ ડિઝાઇન નિયમન ન હોય, ત્યારે રેઝિન સામગ્રી માન્ય વિચલન ડિઝાઇન મૂલ્યના ±3% હોવું જોઈએ;
④ ઓરડાના તાપમાને ક્યોર કર્યા પછી, બાર્કોલ કઠિનતા વપરાયેલ રેઝિન કાસ્ટિંગ બોડીની બાર્કોલ કઠિનતાના 80% કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ; ગરમ અને ક્યોર કર્યા પછી, બાર્કોલ કઠિનતા વપરાયેલ રેઝિન કાસ્ટિંગ બોડીની બાર્કોલ કઠિનતાના 85% કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ;
4. જ્યારે માન્ય ખામીઓ નિયમો કરતાં વધી જાય, ત્યારે સાધનો અને પાઇપલાઇન્સનું સમારકામ કરાવવું જોઈએ, અને સમારકામ નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ:
① ખામીયુક્ત વિસ્તારમાં લેમિનેટની સપાટી ગ્રાઉન્ડ હોવી જોઈએ. ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, સપાટી સુંવાળી અને ખરબચડી હોવી જોઈએ, અને તેને સાફ કરવી જોઈએ;
②ખામીયુક્ત વિસ્તારની લેઅપ સપાટીને રિપેર કરેલા સ્તરની જેમ જ રેઝિન ગુંદરથી રંગવી જોઈએ, અને ડિઝાઇન જાડાઈમાં સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટથી લાઇન કરવી જોઈએ;
③ આંતરિક અસ્તરના સમારકામનું સૌથી બહારનું સ્તર સપાટીના ફીલથી લાઇન કરેલું હોવું જોઈએ, અને આંતરિક અસ્તર જેવું જ રેઝિન કવર વાપરવું જોઈએ;
④ માળખાકીય સ્તરનું સમારકામ પૂર્ણ થયા પછી, આંતરિક અસ્તર સ્તર અથવા બાહ્ય સપાટી સ્તર સાથે અસ્તર અંતરાલ અને સપાટીની સારવાર ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓનું પાલન કરશે;
⑤ બાહ્ય સ્તરનું સમારકામ પૂર્ણ થયા પછી, જ્યારે સપાટી પર ગંદકી હોય, ત્યારે તેને પોલિશ કરવું જોઈએ, અને હવા પોલિમરાઇઝેશન વિનાના રેઝિનને પેઇન્ટ કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-29-2022