સમાચાર

1. ટ્યુબ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાનો પરિચય

આ ટ્યુટોરીયલ દ્વારા, તમે શીખી શકશો કે ટ્યુબ વિન્ડિંગ મશીન પર કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગ્સનો ઉપયોગ કરીને ટ્યુબ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ટ્યુબ્યુલર સ્ટ્રક્ચર કેવી રીતે બનાવવું, જેનાથી ઉચ્ચ-શક્તિ ઉત્પન્ન થાય છે.કાર્બન ફાઇબર ટ્યુબ. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદકો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

જો તમે સમાંતર બાજુઓ અથવા સતત ટેપર સાથે ટ્યુબ બનાવવા માંગતા હો, તો ટ્યુબ વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા આદર્શ પસંદગી છે. તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ કાર્બન ફાઇબર ટ્યુબ બનાવવા માટે તમારે ફક્ત યોગ્ય કદના મેટલ મેન્ડ્રેલ અને ઓવનની જરૂર છે.

જટિલ આકારની કાર્બન ફાઇબર ટ્યુબ માટે, જેમ કે હેન્ડલબાર અથવા વધુ જટિલ ટ્યુબ્યુલર ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર જેમ કે સસ્પેન્શન ફોર્ક અથવા સાયકલ ફ્રેમ, સ્પ્લિટ-મોલ્ડ ટેકનોલોજી એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે. હવે આપણે આ જટિલ કાર્બન ફાઇબર ટ્યુબ બનાવવા માટે સ્પ્લિટ-મોલ્ડ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે દર્શાવીશું.

2. મેટલ મેન્ડ્રેલ્સની પ્રક્રિયા અને તૈયારી

• મેટલ મેન્ડ્રેલ્સનું મહત્વ

ટ્યુબ વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા, પ્રથમ પગલું મેટલ મેન્ડ્રેલ્સ તૈયાર કરવાનું છે. મેટલ મેન્ડ્રેલ્સ ટ્યુબના આંતરિક વ્યાસ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ, અને તેમની સપાટીની સરળતા અને યોગ્ય પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ મહત્વપૂર્ણ છે. વધુમાં, મેટલ મેન્ડ્રેલ્સને યોગ્ય પ્રી-ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થવું જોઈએ, જેમ કે સફાઈ અને રિલીઝ એજન્ટ લાગુ કરવું, જેથી અનુગામી ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા સરળ બને.

ટ્યુબ વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મેટલ મેન્ડ્રેલ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે કારણ કે તે સપોર્ટ કરે છેકાર્બન ફાઇબર તૈયારીસરળ વાઇન્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે. તેથી, અગાઉથી યોગ્ય કદના મેટલ મેન્ડ્રેલ તૈયાર કરવા જરૂરી છે. કાર્બન ફાઇબર મેન્ડ્રેલની બાહ્ય સપાટીની આસપાસ ઘા કરવામાં આવશે, તેથી મેન્ડ્રેલનો બાહ્ય વ્યાસ ઉત્પાદિત થનારી કાર્બન ફાઇબર ટ્યુબના આંતરિક વ્યાસ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ.

• રિલીઝ એજન્ટ લાગુ કરવું

રીલીઝ એજન્ટો ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને સરળ ડિમોલ્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે; તેમને મેન્ડ્રેલ સપાટી પર સમાનરૂપે લાગુ કરવા આવશ્યક છે. મેટલ મેન્ડ્રેલ તૈયાર થયા પછી, આગળનું પગલું એ રીલીઝ એજન્ટ લાગુ કરવાનું છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રીલીઝ એજન્ટોમાં સિલિકોન તેલ અને પેરાફિનનો સમાવેશ થાય છે, જે કાર્બન ફાઇબર અને મેટલ મેન્ડ્રેલ વચ્ચેના ઘર્ષણને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.

તૈયાર કરેલા મેટલ મેન્ડ્રેલ પર, આપણે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તે સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ છે અને સપાટી શક્ય તેટલી સુંવાળી છે જેથી ઉત્પાદનને સરળતાથી ડિમોલ્ડ કરી શકાય. ત્યારબાદ, રિલીઝ એજન્ટને મેન્ડ્રેલની સપાટી પર સમાનરૂપે લાગુ કરવું જોઈએ.

3. કાર્બન ફાઇબર પ્રિપ્રેગની તૈયારી

• પ્રીપ્રેગના પ્રકારો અને ફાયદા

ફક્ત કાર્બન ફાઇબર પ્રિપ્રેગ્સ જ વાઇન્ડિંગ ચોકસાઈ અને હેન્ડલિંગની સરળતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. જોકે ઇપોક્સી-ઇમ્પ્રેગ્નેટેડ ડ્રાય ફેબ્રિક્સ જેવા અન્ય પ્રકારના રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ સૈદ્ધાંતિક રીતે વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે, વ્યવહારમાં, ફક્ત કાર્બન ફાઇબર પ્રિપ્રેગ્સ જ આ પ્રક્રિયામાં ચોકસાઇ અને હેન્ડલિંગની સરળતા માટેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

આ ટ્યુટોરીયલમાં, આપણે ટ્યુબિંગની કામગીરી વધારવા માટે ચોક્કસ પ્રિપ્રેગ લેયરિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીશું.

• પ્રીપ્રેગ લેઅપ ડિઝાઇન

ટ્યુબની અંદરની બાજુએ વણાયેલા પ્રિપ્રેગનો એક સ્તર નાખવામાં આવે છે, ત્યારબાદ યુનિડાયરેક્શનલ પ્રિપ્રેગના અનેક સ્તરો મૂકવામાં આવે છે, અને અંતે ટ્યુબની બહારની બાજુએ વણાયેલા પ્રિપ્રેગનો બીજો સ્તર લગાવવામાં આવે છે. આ લેઅપ ડિઝાઇન 0° અને 90° અક્ષો પર વણાયેલા પ્રિપ્રેગના ફાઇબર ઓરિએન્ટેશન ફાયદાઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, જે ટ્યુબની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. 0° અક્ષ પર નાખવામાં આવેલા મોટાભાગના યુનિડાયરેક્શનલ પ્રિપ્રેગ પાઇપને ઉત્તમ રેખાંશિક કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

4. પાઇપ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

• પૂર્વ-વાઇન્ડિંગ તૈયારી

પ્રીપ્રેગ લેઅપ ડિઝાઇન પૂર્ણ કર્યા પછી, પ્રક્રિયા પાઇપ વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા તરફ આગળ વધે છે. પ્રીપ્રેગ પ્રક્રિયામાં PE ફિલ્મ અને રિલીઝ પેપર દૂર કરવાનો અને યોગ્ય ઓવરલેપ વિસ્તારોને અનામત રાખવાનો સમાવેશ થાય છે. અનુગામી વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે.

• વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાની વિગતો

વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રીપ્રેગ્સનું સરળ વાઇન્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે, જેમાં મેટલ કોર શાફ્ટ સ્થિર રીતે મૂકવામાં આવે અને બળ એકસરખું લાગુ કરવામાં આવે. મેટલ કોર શાફ્ટને પ્રીપ્રેગ્સના પહેલા સ્તરની ધાર પર સ્થિર રીતે મૂકવો જોઈએ, જેથી બળનો ઉપયોગ સમાન રીતે થાય.

વાઇન્ડિંગ દરમિયાન, ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન ઉત્પાદનને દૂર કરવાની સુવિધા માટે છેડા પર વધારાના પ્રિપ્રેગ્સનો ઘા કરી શકાય છે.

• BOPP ફિલ્મ રેપિંગ

પ્રીપ્રેગ ઉપરાંત, BOPP ફિલ્મનો ઉપયોગ રેપિંગ માટે પણ થઈ શકે છે. BOPP ફિલ્મ કોન્સોલિડેશન પ્રેશર વધારે છે, પ્રીપ્રેગને સુરક્ષિત કરે છે અને સીલ કરે છે. BOPP રેપિંગ ફિલ્મ લગાવતી વખતે, ટેપ વચ્ચે પૂરતો ઓવરલેપ સુનિશ્ચિત કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

૫. ઓવન ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા

• ક્યોરિંગ તાપમાન અને સમય

પ્રીપ્રેગ કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ મટિરિયલને ચુસ્ત રીતે લપેટ્યા પછી, તેને ક્યોરિંગ માટે ઓવનમાં મોકલવામાં આવે છે. ઓવનમાં ક્યોરિંગ દરમિયાન તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે વિવિધ પ્રીપ્રેગ્સમાં અલગ અલગ ક્યોરિંગ સ્થિતિઓ હોય છે. સામગ્રીની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા અને કામગીરી વધારવા માટે આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ દ્વારા,કાર્બન ફાઇબરઅને રેઝિન મેટ્રિક્સ સંપૂર્ણપણે પ્રતિક્રિયા આપે છે, એક મજબૂત સંયુક્ત સામગ્રી બનાવે છે.

6. દૂર કરવું અને પ્રક્રિયા કરવી

BOPP રેપિંગ ફિલ્મ દૂર કર્યા પછી, ક્યોર્ડ પ્રોડક્ટ દૂર કરી શકાય છે. ક્યોર્ડ કર્યા પછી BOPP ફિલ્મ દૂર કરી શકાય છે. જો જરૂરી હોય તો, સેન્ડિંગ અને પેઇન્ટિંગ દ્વારા દેખાવ સુધારી શકાય છે. વધુ સૌંદર્યલક્ષી વૃદ્ધિ માટે, સેન્ડિંગ અને પેઇન્ટિંગ જેવી વધારાની ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ કરી શકાય છે.