સમાચાર

ઓટોમોટિવ કાર્બન ફાઇબરઆંતરિક અને બાહ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
કાપવા:મટિરિયલ ફ્રીઝરમાંથી કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગને બહાર કા, ો, જરૂરી મુજબ કાર્બન ફાઇબર પ્રિપ્રેગ અને ફાઇબરને કાપવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
લેયરિંગ:મોલ્ડને વળગી રહેતા અટકાવવા માટે ઘાટ પર પ્રકાશન એજન્ટ લાગુ કરો, અને પછી મોલ્ડમાં કટ કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગ અને ફાઇબરને સ્તર આપો, ત્યારબાદ તેને વેક્યુમિંગ અને હોટ પ્રેસ ટાંકી પર મોકલવા.
રચના:હોટ પ્રેસિંગ ટાંકી, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ 150 ° સે, 3 કલાક માટે ઉપચાર શરૂ કરો, મોલ્ડને દૂર કરો, ઓરડાના તાપમાને 10 મિનિટ માટે કુદરતી ઠંડક, મોલ્ડેડ બ્લેન્ક્સ મેળવવા માટે ઘાટને દૂર કરો.
સુવ્યવસ્થિત:મોલ્ડિંગ બ્લેન્ક્સ, મોલ્ડિંગ બ્લેન્ક્સના કાચા ધારને મેન્યુઅલી દૂર કરવા માટે કાતર, છરી અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો, અને કેટલાક ઉત્પાદનોને સીએનસી મશીન પર શુદ્ધ કરવાની જરૂર છે.
સેન્ડિંગ:છંટકાવની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સેન્ડિંગ, મોલ્ડેડની સપાટીને રફ કરવાની જરૂર છેકાર્બન -તૈનાત સામગ્રી, ની સપાટી પર આયર્ન રેતીની અસરનો ઉપયોગ કરીને બંધ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગકાર્બન, છંટકાવના આગલા પગલાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, તેની બરછટતા વધારવા માટે.
ભરણ:રેતી બ્લાસ્ટિંગ પછી લાયક સપાટીવાળા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો સીધા આગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પહોંચાડવામાં આવે છે; સપાટી પર મોટા રેતીના છિદ્રોવાળા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને સપાટીને સરળ બનાવવા માટે રેઝિન (મુખ્યત્વે ઇપોક્રીસ રેઝિન અને ડાયસાઇન્ડિઆમાઇડથી બનેલા) થી મેન્યુઅલી ભરવાની જરૂર છે, અને પછી ઓરડાના તાપમાને રેઝિન સંપૂર્ણ રીતે મટાડ્યા પછી આગળની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પહોંચાડવાની જરૂર છે (તે 4 ~ 5 કલાક લે છે).
પેઇન્ટ મિશ્રણ, છંટકાવ, સૂકવણી, સૂકવણી:છંટકાવ કરતા પહેલા, પેઇન્ટને મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે, મિશ્રણ ગુણોત્તર વાર્નિશ છે: સખત = 2: 1 (વજન ગુણોત્તર), પાણી આધારિત પેઇન્ટ: પાણી = 1: 1 (વોલ્યુમ રેશિયો). પેઇન્ટ બૂથમાં સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રે પેઇન્ટ અનુસાર (75μm ની સ્પ્રે ભીની ફિલ્મની જાડાઈ, ઉત્પાદનની તેજ અને પારદર્શિતા વધારવામાં ભૂમિકા ભજવે છે); સ્પ્રે પેઇન્ટ operation પરેશનની સમાપ્તિ પછી, કાર્ટને સૂકવણી રૂમમાં ઠંડુ કરવા માટે મોકલવામાં આવશે અને સપાટી સૂકવવા માટે સૂકવવામાં આવશે (ઓછામાં ઓછું 30 મિનિટ); સપાટી સૂકવણી અટકી ઉપકરણને દૂર કર્યા પછી, ઉત્પાદનને સૂકવણી રૂમમાં મોકલવામાં આવશે, ઇલેક્ટ્રિક સૂકવણીનો ઉપયોગ, 2 કલાક માટે 80 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાન પર સૂકવણી.
ઉત્પાદન સુંદરતા:પ્રોડક્ટ બ્યૂટી એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાવાળા નિરીક્ષણ છે, મુખ્યત્વે નગ્ન આંખના અવલોકનનો ઉપયોગ કરીને, જાણવા મળ્યું છે કે ઉત્પાદન છંટકાવની સપાટીમાં ધૂળની જગ્યા અને અન્ય ખામી છે, તેની સપાટીના સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગની જરૂરિયાત, સૂકા સેન્ડિંગ અને ભીના સેન્ડિંગ માટે સેન્ડિંગ.
સૂકી સેન્ડિંગ:ઉત્પાદન પિનહોલ પર સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ, સરળ સપાટી પર સરસ સેન્ડિંગ.
ભીનું સેન્ડિંગ:સેન્ડિંગ ટેબલમાં, પાણીની છંટકાવ અને ગ્રાઇન્ડીંગની બાજુથી, ઉત્પાદનની સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સરસ મુશ્કેલીઓ હશે.