સમાચાર

ઓટોમોટિવ કાર્બન ફાઇબરઆંતરિક અને બાહ્ય સુશોભન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
કટીંગ:મટીરીયલ ફ્રીઝરમાંથી કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગ બહાર કાઢો, કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગ અને ફાઇબરને જરૂર મુજબ કાપવા માટે ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.
સ્તરીકરણ:બ્લેન્કને મોલ્ડ સાથે ચોંટી ન જાય તે માટે મોલ્ડ પર રિલીઝ એજન્ટ લગાવો, અને પછી કાપેલા કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગ અને ફાઇબરને મોલ્ડમાં સ્તર આપો, ત્યારબાદ વેક્યુમ કરીને તેને હોટ પ્રેસ ટાંકીમાં મોકલો.
રચના:હોટ પ્રેસિંગ ટાંકી શરૂ કરો, 150°C સુધી ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કરો, 3 કલાક માટે ક્યોરિંગ કરો, મોલ્ડ દૂર કરો, ઓરડાના તાપમાને 10 મિનિટ માટે કુદરતી ઠંડક આપો, મોલ્ડેડ બ્લેન્ક્સ મેળવવા માટે મોલ્ડ દૂર કરો.
કાપણી:મોલ્ડિંગ બ્લેન્ક્સ મેળવો, કાતર, છરી અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડિંગ બ્લેન્ક્સનાં કાચાં કિનારીઓને મેન્યુઅલી દૂર કરો, અને કેટલાક ઉત્પાદનોને CNC મશીન પર રિફાઇન કરવાની જરૂર છે.
સેન્ડિંગ:છંટકાવની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સેન્ડિંગ, મોલ્ડેડની સપાટીને ખરબચડી કરવાની જરૂર છેકાર્બન ફાઇબર સામગ્રી, સપાટી પર લોખંડની રેતીના પ્રભાવનો ઉપયોગ કરીને બંધ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગકાર્બન ફાઇબર, છંટકાવના આગલા પગલાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, તેની બરછટતા વધારવા માટે.
ભરણ:સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ પછી લાયક સપાટીવાળા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો સીધા આગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પહોંચાડવામાં આવે છે; સપાટી પર મોટા રેતીના છિદ્રોવાળા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને સપાટીને સરળ બનાવવા માટે રેઝિન (મુખ્યત્વે ઇપોક્સી રેઝિન અને ડાયસાયન્ડિયામાઇડથી બનેલા) થી મેન્યુઅલી ભરવાની જરૂર છે, અને પછી ઓરડાના તાપમાને રેઝિન સંપૂર્ણપણે મટાડ્યા પછી આગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પહોંચાડવામાં આવે છે (તેમાં 4 ~ 5 કલાક લાગે છે).
પેઇન્ટ મિક્સિંગ, સ્પ્રેઇંગ, સૂકવણી, સૂકવણી:છંટકાવ કરતા પહેલા, પેઇન્ટને મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે, મિશ્રણ ગુણોત્તર વાર્નિશ છે: હાર્ડનર = 2:1 (વજન ગુણોત્તર), પાણી આધારિત પેઇન્ટ: પાણી = 1:1 (વોલ્યુમ ગુણોત્તર). પેઇન્ટ બૂથમાં પ્રમાણભૂત સ્પ્રે પેઇન્ટ (75μm ની ભીની ફિલ્મ જાડાઈ સ્પ્રે કરો, ઉત્પાદનની તેજ અને પારદર્શિતા વધારવામાં ભૂમિકા ભજવો); સ્પ્રે પેઇન્ટ કામગીરી પૂર્ણ થયા પછી, કાર્ટને સૂકવણી રૂમમાં મોકલવામાં આવશે જેથી ઠંડુ કરી શકાય અને સપાટી સૂકવવા માટે સૂકવી શકાય (ઓછામાં ઓછા 30 મિનિટ); લટકાવેલા ઉપકરણને દૂર કર્યા પછી સપાટી સૂકવીને, ઉત્પાદનને સૂકવવાના રૂમમાં મોકલવામાં આવશે, ઇલેક્ટ્રિક સૂકવણીનો ઉપયોગ, 80 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને 2 કલાક માટે સૂકવવા.
ઉત્પાદન સુંદરતા:ઉત્પાદન સુંદરતા એ ઉત્પાદન છંટકાવ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ છે, મુખ્યત્વે નરી આંખે નિરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને, જાણવા મળ્યું કે ઉત્પાદન છંટકાવ સપાટી પર ધૂળના ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ છે, તેની સપાટીને સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ, સૂકા સેન્ડિંગ અને ભીના સેન્ડિંગ માટે સેન્ડિંગ.
ડ્રાય સેન્ડિંગ:ઉત્પાદનના પિનહોલ પર સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ, સરળ સપાટી પર બારીક સેન્ડિંગ.
ભીનું સેન્ડિંગ:સેન્ડિંગ ટેબલમાં, પાણીના છંટકાવ અને ગ્રાઇન્ડીંગની બાજુમાંથી, ઉત્પાદનની સપાટી પર ગ્રાઇન્ડીંગ માટે બારીક બમ્પ્સ હશે.