કોમ્પોઝિટ બનાવવા માટે બે પ્રકારના રેઝિનનો ઉપયોગ થાય છે: થર્મોસેટ અને થર્મોપ્લાસ્ટિક.થર્મોસેટ રેઝિન અત્યાર સુધીમાં સૌથી સામાન્ય રેઝિન છે, પરંતુ થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન કોમ્પોઝીટ્સના વિસ્તરણના ઉપયોગને કારણે નવેસરથી રસ મેળવી રહ્યા છે.
ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાને કારણે થર્મોસેટ રેઝિન સખત બને છે, જે ખૂબ જ ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિમર બનાવવા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં અદ્રાવ્ય અથવા અદ્રશ્ય કઠોર બોન્ડ હોય છે જે ગરમ થાય ત્યારે ઓગળતા નથી.બીજી તરફ, થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન એ મોનોમર્સની શાખાઓ અથવા સાંકળો છે જે ગરમ થવા પર નરમ થાય છે અને એકવાર ઠંડું થાય ત્યારે ઘન બને છે, એક ઉલટાવી શકાય તેવી પ્રક્રિયા જેને રાસાયણિક જોડાણની જરૂર નથી.ટૂંકમાં, તમે થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન રિમેલ્ટ અને રિફોર્મેટ કરી શકો છો, પરંતુ થર્મોસેટ રેઝિન નહીં.
ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં થર્મોપ્લાસ્ટીક કમ્પોઝીટ્સમાં રસ વધી રહ્યો છે.
થર્મોસેટિંગ રેઝિન્સના ફાયદા
ઇપોક્સી અથવા પોલિએસ્ટર જેવા થર્મોસેટ રેઝિન તેમની ઓછી સ્નિગ્ધતા અને ફાઇબર નેટવર્કમાં ઉત્તમ પ્રવેશને કારણે સંયુક્ત ઉત્પાદનમાં તરફેણ કરે છે.આમ વધુ તંતુઓનો ઉપયોગ કરવો અને તૈયાર સંયુક્ત સામગ્રીની મજબૂતાઈ વધારવી શક્ય છે.
એરક્રાફ્ટની નવીનતમ પેઢીમાં સામાન્ય રીતે 50 ટકાથી વધુ સંયુક્ત ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.
પલ્ટ્રુઝન દરમિયાન, તંતુઓને થર્મોસેટ રેઝિનમાં ડૂબાડવામાં આવે છે અને ગરમ મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે.આ ઓપરેશન ક્યોરિંગ રિએક્શનને સક્રિય કરે છે જે નીચા-પરમાણુ-વજનના રેઝિનને ઘન ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખામાં રૂપાંતરિત કરે છે જેમાં ફાઇબર આ નવા રચાયેલા નેટવર્કમાં લૉક કરવામાં આવે છે.મોટાભાગની ક્યોરિંગ પ્રતિક્રિયાઓ એક્ઝોથર્મિક હોવાથી, આ પ્રતિક્રિયાઓ સાંકળો તરીકે ચાલુ રહે છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે.એકવાર રેઝિન સેટ થઈ જાય પછી, ત્રિ-પરિમાણીય માળખું તંતુઓને સ્થાને તાળું મારે છે અને સંયુક્તને તાકાત અને જડતા આપે છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-19-2022