સમાચાર

અન્ય સામગ્રીના સંયોજનની પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં ફાઇબરગ્લાસના કેટલાક અનોખા પાસાં છે. નીચે વિગતવાર પરિચય છેગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, તેમજ અન્ય સામગ્રી સંયુક્ત પ્રક્રિયાઓ સાથે સરખામણી:
ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ મટિરિયલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
કાચા માલની તૈયારી:
ગ્લાસ ફાઇબર: પીગળેલા કાચમાંથી જે ઝડપથી ફિલામેન્ટમાં ખેંચાય છે, કાચા માલના ઘટકો અનુસાર તેને ક્ષાર, બિન-ક્ષાર, ક્ષાર અને ખાસ કાચના તંતુઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે ઉચ્ચ સિલિકા, ક્વાર્ટઝ ફાઇબર વગેરે.
રેઝિન મિશ્રણો: સંયોજનોને આકાર અને અન્ય ગુણધર્મો જેમ કે રાસાયણિક પ્રતિકાર અને શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય પ્રકારો પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી અથવા વિનાઇલ એસ્ટર છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
ફાઇબરગ્લાસ ટો તૈયારી: ફાઇબરગ્લાસ ટોને કાપડ અથવા સાદડીઓમાં વણાવી શકાય છે, અથવા હેતુ મુજબ સીધા ઉપયોગ કરી શકાય છે.
રેઝિન ગર્ભાધાન: ફાઇબરગ્લાસ ટોઝને રેઝિન મિશ્રણથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે જે રેઝિન સંપૂર્ણપણે રેસામાં પ્રવેશ કરે છે.
મોલ્ડિંગ: રેઝિન-ઇમ્પ્રેગ્નેટેડ ફાઇબરને ઇચ્છિત આકારમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે હાથથી લે-અપ, પલ્ટ્રુઝન, ફાઇબર વાઇન્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે.
ક્યોરિંગ: મોલ્ડેડ મટિરિયલને ગરમી અને દબાણ હેઠળ રેઝિનને સખત અને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે જેથી તે સંયુક્ત માળખું બનાવે.
પ્રક્રિયા પછી:
ક્યોરિંગ પછી, ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટને વિવિધ પ્રકારની ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર કરી શકાય છે, જેમાં ચોક્કસ સૌંદર્યલક્ષી અથવા કાર્યાત્મક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ટ્રિમિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા પોલિશિંગનો સમાવેશ થાય છે.
અન્ય સામગ્રી સંયુક્ત પ્રક્રિયાઓ સાથે સરખામણી
કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટ:
કાર્બન ફાઇબર અને ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સમાનતા ધરાવે છે, જેમ કે બંને માટે ફાઇબર તૈયારી, રેઝિન ગર્ભાધાન, મોલ્ડિંગ અને ક્યોરિંગ જેવા પગલાંની જરૂર પડે છે.
જો કે, કાર્બન ફાઇબરની મજબૂતાઈ અને મોડ્યુલસ કાચના તંતુઓ કરતાં ઘણી વધારે હોય છે, તેથી ફાઇબર ગોઠવણી, રેઝિન પસંદગી વગેરેની દ્રષ્ટિએ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ હોઈ શકે છે.
કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટની કિંમત પણ કરતાં વધુ છેગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ.
એલ્યુમિનિયમ એલોય કમ્પોઝિટ:
એલ્યુમિનિયમ એલોય કમ્પોઝિટ સામાન્ય રીતે મેટલ-નોનમેટલ કમ્પોઝિટ તકનીકો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે હોટ પ્રેસ મોલ્ડિંગ અને વેક્યુમ બેગિંગ.
ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટની તુલનામાં, એલ્યુમિનિયમ એલોય કમ્પોઝિટમાં વધુ મજબૂતાઈ અને કઠોરતા હોય છે, પરંતુ તે વધુ ઘન પણ હોય છે અને જ્યાં હલકોપણું મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યાં તે યોગ્ય ન પણ હોય.
એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં વધુ જટિલ સાધનો અને ઊંચા ખર્ચની જરૂર પડી શકે છે.
પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ:
પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન અને બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટ કરતાં ઓછા ખર્ચાળ હોય છે, પરંતુ તેમાં ઓછી તાકાત અને ગરમી પ્રતિકાર હોઈ શકે છે.
પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ફાઇબરગ્લાસ કમ્પોઝિટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટતા
ફાઇબર અને રેઝિનનું મિશ્રણ:
ગ્લાસ ફાઇબર અને રેઝિનનું મિશ્રણ ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચાવી છે. વાજબી ફાઇબર ગોઠવણી અને રેઝિન પસંદગી દ્વારા, કમ્પોઝિટના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકારને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.
મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી:
ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટને વિવિધ મોલ્ડિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડ કરી શકાય છે, જેમ કે હેન્ડ લે-અપ, પલ્ટ્રુઝન અને ફાઇબર વાઇન્ડિંગ. આ તકનીકો ઉત્પાદનના આકાર, કદ અને કામગીરીની જરૂરિયાતોના આધારે પસંદ કરી શકાય છે.
ક્યોરિંગ દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
ઉપચાર એ એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છેગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા. ક્યોરિંગ તાપમાન અને સમયને નિયંત્રિત કરીને, તે ખાતરી કરી શકે છે કે રેઝિન સંપૂર્ણપણે ક્યોર થઈ ગયું છે અને એક સારી સંયુક્ત રચના રચાય છે.
સારાંશમાં, ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પોતાની વિશિષ્ટતા છે, અને અન્ય સામગ્રી સંયુક્ત પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં કેટલાક તફાવતો છે. આ તફાવતો ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટને યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો વગેરેમાં અનન્ય ફાયદાઓ બનાવે છે, અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.