ઉત્પાદનો

ઉત્પાદન પરિચય

પોલીપ્રોપીલીન ફાઇબર ફાઇબર અને સિમેન્ટ મોર્ટાર, કોંક્રિટ વચ્ચેના બોન્ડ પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. આ સિમેન્ટ અને કોંક્રિટના વહેલા તિરાડને અટકાવે છે, મોર્ટાર અને કોંક્રિટ તિરાડોના વિકાસ અને વિકાસને અસરકારક રીતે અટકાવે છે, જેથી એકસમાન ઉત્સર્જન સુનિશ્ચિત થાય, અલગતા અટકાવે અને સેટલમેન્ટ તિરાડોની રચનાને અટકાવે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે ફાઇબરના 0.1% વોલ્યુમ સામગ્રીને મિશ્રિત કરવાથી, કોંક્રિટ મોર્ટારનો ક્રેક પ્રતિકાર 70% વધશે, બીજી બાજુ, તે 70% સુધી અભેદ્યતા પ્રતિકારમાં પણ નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. બેચિંગ દરમિયાન કોંક્રિટમાં પોલીપ્રોપીલીન ફાઇબર (ખૂબ જ બારીક ડેનિયર મોનોફિલામેન્ટના ટૂંકા કટ સેર) ઉમેરવામાં આવે છે. મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન હજારો વ્યક્તિગત ફાઇબર કોંક્રિટમાં સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય છે અને મેટ્રિક્સ જેવી રચના બનાવે છે.

ફાયદા અને લાભો 

• પ્લાસ્ટિક સંકોચન ક્રેકીંગમાં ઘટાડો
• આગમાં વિસ્ફોટકોના છંટકાવમાં ઘટાડો
• ક્રેક કંટ્રોલ મેશનો વિકલ્પ
• સ્થિર/પીગળવાની પ્રતિકારક શક્તિમાં સુધારો
• પાણી અને રાસાયણિક અભેદ્યતામાં ઘટાડો
• રક્તસ્ત્રાવ ઓછો થયો
• પ્લાસ્ટિક સેટલમેન્ટ ક્રેકીંગમાં ઘટાડો
• અસર પ્રતિકારમાં વધારો
• ઘર્ષણ ગુણધર્મોમાં વધારો

ઉત્પાદનો સ્પષ્ટીકરણ

અરજીઓ

◆ પરંપરાગત સ્ટીલ મેશ મજબૂતીકરણ કરતાં ઓછું ખર્ચાળ.

◆ મોટાભાગના નાના બિલ્ડર, રોકડ વેચાણ અને DIY એપ્લિકેશનો.

◆ આંતરિક ફ્લોર-સ્લેબ (છૂટક દુકાનો, વેરહાઉસ, વગેરે)

◆ બાહ્ય સ્લેબ (ડ્રાઇવવે, યાર્ડ્સ, વગેરે)

◆ કૃષિ ઉપયોગો.

◆ રસ્તાઓ, ફૂટપાથ, ડ્રાઇવ વે, કર્બ્સ.

◆ શોટક્રીટ; પાતળા ભાગની દિવાલ.

◆ ઓવરલે, પેચ રિપેર.

◆ પાણી જાળવી રાખવાની રચનાઓ, દરિયાઈ ઉપયોગો.

◆ સલામતીના ઉપયોગો જેમ કે તિજોરી અને સ્ટ્રોંગરૂમ.

◆ દિવાલોને ઊંડી ઉંચાઇ કરવી.

મિશ્રણ દિશાઓ

બેચિંગ પ્લાન્ટમાં ફાઇબર આદર્શ રીતે ઉમેરવું જોઈએ, જોકે કેટલાક કિસ્સાઓમાં આ શક્ય ન પણ હોય અને સ્થળ પર ઉમેરવું એ એકમાત્ર વિકલ્પ હશે. જો બેચિંગ પ્લાન્ટમાં મિશ્રણ કરવામાં આવે, તો મિશ્રણના અડધા પાણી સાથે, ફાઇબર પ્રથમ ઘટક હોવા જોઈએ.

બાકીના મિશ્રણ પાણી સહિત અન્ય તમામ ઘટકો ઉમેરાઈ ગયા પછી, કોંક્રિટને ઓછામાં ઓછી 70 ક્રાંતિ માટે પૂર્ણ ગતિએ મિશ્રિત કરવી જોઈએ જેથી ફાઇબરનું એકસમાન વિક્ષેપન સુનિશ્ચિત થાય. સાઇટ મિશ્રણના કિસ્સામાં, પૂર્ણ ગતિએ ઓછામાં ઓછી 70 ડ્રમ ક્રાંતિ થવી જોઈએ.