-
ફિલામેન્ટ વાઇન્ડિંગ માટે ડાયરેક્ટ રોવિંગ
1. તે અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, પોલીયુરેથીન, વિનાઇલ એસ્ટર, ઇપોક્સી અને ફિનોલિક રેઝિન સાથે સુસંગત છે.
2. મુખ્ય ઉપયોગોમાં વિવિધ વ્યાસના FRP પાઈપોનું ઉત્પાદન, પેટ્રોલિયમ ટ્રાન્ઝિશન માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાઈપો, દબાણ જહાજો, સંગ્રહ ટાંકીઓ અને, ઉપયોગિતા સળિયા અને ઇન્સ્યુલેશન ટ્યુબ જેવી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. -
3D FRP સેન્ડવિચ પેનલ
તે નવી પ્રક્રિયા છે, જે સજાતીય સંયુક્ત પેનલની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઘનતા ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
RTM (વેક્યુમ મોલ્ડિગ પ્રક્રિયા) દ્વારા ખાસ 3d ફેબ્રિકમાં હાઇ ડેન્સિટી PU પ્લેટ સીવો. -
3D ઇનસાઇડ કોર
આલ્કલી રેઝિસ્ટન્ટ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરો
ગુંદર સાથે કોર બ્રશની અંદર 3D GRP, પછી ફિક્સ્ડ મોલ્ડિંગ.
બીજું તેને મોલ્ડમાં નાખો અને ફોમિંગ કરો.
અંતિમ ઉત્પાદન 3D GRP ફોમ કોંક્રિટ બોર્ડ છે. -
સક્રિય કાર્બન ફાઇબર ફેબ્રિક
1. તે માત્ર કાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્રના પદાર્થને શોષી શકતું નથી, પરંતુ હવામાં રાખને ગાળણ પણ કરી શકે છે, જેમાં સ્થિર પરિમાણ, ઓછી હવા પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શોષણ ક્ષમતા જેવી લાક્ષણિકતાઓ છે.
2. ઉચ્ચ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર, ઉચ્ચ શક્તિ, ઘણા નાના છિદ્રો, મોટી વિદ્યુત ક્ષમતા, ઓછી હવા પ્રતિકાર, પીસવામાં અને નાખવામાં સરળ નથી અને લાંબો આયુષ્ય. -
સક્રિય કાર્બન ફાઇબર-ફેલ્ટ
1. તે કુદરતી ફાઇબર અથવા કૃત્રિમ ફાઇબર બિન-વણાયેલા મેટથી બનેલું છે જે ચારિંગ અને સક્રિયકરણ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
2. મુખ્ય ઘટક કાર્બન છે, જે મોટા ચોક્કસ સપાટી-ક્ષેત્ર (900-2500m2/g), છિદ્ર વિતરણ દર ≥ 90% અને છિદ્ર પણ સાથે કાર્બન ચિપ દ્વારા ઢગલાબંધ છે.
૩. દાણાદાર સક્રિય કાર્બનની તુલનામાં, ACF વધુ શોષક ક્ષમતા અને ગતિ ધરાવતું છે, ઓછી રાખ સાથે સરળતાથી પુનર્જીવિત થાય છે, અને સારી ઇલેક્ટ્રિક કામગીરી ધરાવે છે, ગરમ-રોધક, એસિડ-રોધક, ક્ષાર-રોધક અને રચનામાં સારું છે. -
ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ ઇમલ્શન બાઈન્ડર
1. તે રેન્ડમલી વિતરિત કાપેલા સેરથી બનેલું છે જેને ઇમલ્શન બાઈન્ડર દ્વારા વધુ કડક રીતે પકડવામાં આવે છે.
2. UP, VE, EP રેઝિન સાથે સુસંગત.
3. રોલ પહોળાઈ 50mm થી 3300mm સુધીની હોય છે. -
ઇ-ગ્લાસ સ્ટીચ્ડ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ
૧. વાસ્તવિક વજન (૪૫૦ ગ્રામ/મીટર૨-૯૦૦ ગ્રામ/મીટર૨) સતત દોરીઓને સમારેલા દોરીઓમાં કાપીને અને એકસાથે સીવીને બનાવવામાં આવે છે.
2. મહત્તમ પહોળાઈ 110 ઇંચ.
૩. બોટ ઉત્પાદન ટ્યુબના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. -
થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે સમારેલી સેર
1. સિલેન કપલિંગ એજન્ટ અને ખાસ કદ બદલવાના ફોર્મ્યુલેશન પર આધારિત, PA, PBT/PET, PP, AS/ABS, PC, PPS/PPO, POM, LCP સાથે સુસંગત.
2. ઓટોમોટિવ, હોમ એપ્લાયન્સ, વાલ્વ, પંપ હાઉસિંગ, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને રમતગમતના ઉપકરણો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ. -
સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ્ડ રોવિંગ
1. સિલેન-આધારિત કદ બદલવાથી કોટેડ, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન સાથે સુસંગત.
2. તે એક ખાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરાયેલ માલિકીનું કદ બદલવાનું ફોર્મ્યુલેશન છે જે એકસાથે અત્યંત ઝડપી વેટ-આઉટ ગતિ અને ખૂબ જ ઓછી રેઝિનની માંગમાં પરિણમે છે.
૩. મહત્તમ ફિલર લોડિંગ સક્ષમ કરો અને તેથી સૌથી ઓછી કિંમતના પાઇપ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરો.
૪. મુખ્યત્વે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.
અને કેટલીક ખાસ સ્પાય-અપ પ્રક્રિયાઓ. -
કાપવા માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
1. ખાસ સિલેન-આધારિત કદ બદલવાથી કોટેડ, UP અને VE સાથે સુસંગત, પ્રમાણમાં ઊંચી રેઝિન શોષકતા અને ઉત્તમ કાપવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે,
2. અંતિમ સંયુક્ત ઉત્પાદનો શ્રેષ્ઠ પાણી પ્રતિકાર અને ઉત્તમ રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
૩.સામાન્ય રીતે FRP પાઈપો બનાવવા માટે વપરાય છે. -
GMT માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ રોવિંગ
1. પીપી રેઝિન સાથે સુસંગત સિલેન-આધારિત કદ બદલવાનું સાથે કોટેડ.
2. GMT જરૂરી મેટ પ્રક્રિયામાં વપરાય છે.
૩. અંતિમ ઉપયોગના કાર્યક્રમો: ઓટોમોટિવ એકોસ્ટિકલ ઇન્સર્ટ્સ, મકાન અને બાંધકામ, રાસાયણિક, પેકિંગ અને પરિવહન ઓછી ઘનતાવાળા ઘટકો. -
થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે ઇ-ગ્લાસ એસેમ્બલ્ડ રોવિંગ
૧. બહુવિધ રેઝિન સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત સિલેન-આધારિત કદ બદલવાનું સાથે કોટેડ
જેમ કે PP、AS/ABS, ખાસ કરીને સારા હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિરોધક માટે PA ને મજબૂત બનાવવું.
2. સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સ બનાવવા માટે ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા માટે રચાયેલ છે.
૩. મુખ્ય એપ્લિકેશનોમાં રેલ્વે ટ્રેક ફાસ્ટનિંગ પીસ, ઓટોમોટિવ ભાગો, ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશનોનો સમાવેશ થાય છે.
