શોપાઇફ

ઉત્પાદનો

પલ્ટ્રુડેડ FRP ગ્રેટિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

પલ્ટ્રુડેડ ફાઇબરગ્લાસ ગ્રેટિંગ પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ તકનીકમાં ગરમ ​​મોલ્ડ દ્વારા કાચના તંતુઓ અને રેઝિનના મિશ્રણને સતત ખેંચવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉચ્ચ માળખાકીય સુસંગતતા અને ટકાઉપણું સાથે પ્રોફાઇલ બનાવે છે. આ સતત ઉત્પાદન પદ્ધતિ ઉત્પાદનની એકરૂપતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે. પરંપરાગત ઉત્પાદન તકનીકોની તુલનામાં, તે ફાઇબર સામગ્રી અને રેઝિન ગુણોત્તર પર વધુ ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે, જેનાથી અંતિમ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં આવે છે.


  • કાચો માલ:કાચથી બનેલું પ્લાસ્ટિક
  • સપાટીની સારવાર:અંતર્મુખ અથવા સુંવાળું અથવા છીણેલું
  • રેઝિન પ્રકાર:ઉચ્ચ શક્તિવાળા અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન
  • તકનીક:ઉચ્ચ-તાપમાન પટલ દબાણ
  • રંગ:કાળો, રાખોડી, લીલો, વાદળી, પીળો, વગેરે.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    FRP ગ્રેટિંગ પ્રોડક્ટ્સનો પરિચય

    પલ્ટ્રુડેડ ફાઇબરગ્લાસ ગ્રેટિંગ પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ તકનીકમાં ગરમ ​​મોલ્ડ દ્વારા કાચના તંતુઓ અને રેઝિનના મિશ્રણને સતત ખેંચવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉચ્ચ માળખાકીય સુસંગતતા અને ટકાઉપણું સાથે પ્રોફાઇલ બનાવે છે. આ સતત ઉત્પાદન પદ્ધતિ ઉત્પાદનની એકરૂપતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે. પરંપરાગત ઉત્પાદન તકનીકોની તુલનામાં, તે ફાઇબર સામગ્રી અને રેઝિન ગુણોત્તર પર વધુ ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે, જેનાથી અંતિમ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં આવે છે.

    લોડ-બેરિંગ ઘટકોમાં I-આકારના અથવા T-આકારના પ્રોફાઇલ્સ હોય છે જે વિશિષ્ટ ગોળ સળિયા દ્વારા ક્રોસબાર તરીકે જોડાયેલા હોય છે. આ ડિઝાઇન તાકાત અને વજન વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે. માળખાકીય ઇજનેરીમાં, I-બીમને ખૂબ કાર્યક્ષમ માળખાકીય સભ્યો તરીકે વ્યાપકપણે ઓળખવામાં આવે છે. તેમની ભૂમિતિ ફ્લેંજ્સમાં મોટાભાગની સામગ્રીને કેન્દ્રિત કરે છે, જે ઓછા સ્વ-વજનને જાળવી રાખીને બેન્ડિંગ તાણ સામે અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

    હલકી જાળી

    મુખ્ય ફાયદા અને કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ

    ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સંયુક્ત સામગ્રી તરીકે, ફાઇબરગ્લાસ (FRP) ગ્રેટિંગ આધુનિક ઔદ્યોગિક અને માળખાગત એપ્લિકેશનોમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. પરંપરાગત ધાતુ અથવા કોંક્રિટ સામગ્રીની તુલનામાં, FRP ગ્રેટિંગ અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને ઓછી જાળવણી આવશ્યકતાઓ જેવા વિશિષ્ટ ફાયદા પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, FRP ગ્રેટિંગ પલ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને લોડ-બેરિંગ સભ્યો તરીકે "I" અથવા "T" પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે બનાવવામાં આવે છે. ખાસ સળિયા બેઠકો ક્રોસબારને જોડે છે, અને ચોક્કસ એસેમ્બલી તકનીકો દ્વારા, છિદ્રિત પેનલ બનાવવામાં આવે છે. પલ્ટ્રુડેડ ગ્રેટિંગની સપાટી પર સ્લિપ પ્રતિકાર માટે ગ્રુવ્સ હોય છે અથવા એન્ટી-સ્લિપ મેટ ફિનિશ સાથે કોટેડ હોય છે. વ્યવહારુ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખીને, હીરા-પેટર્નવાળી પ્લેટો અથવા રેતી-કોટેડ પ્લેટોને બંધ-કોષ ડિઝાઇન બનાવવા માટે ગ્રેટિંગ સાથે જોડી શકાય છે. આ લાક્ષણિકતાઓ અને ડિઝાઇન તેને રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ, ગંદાપાણી શુદ્ધિકરણ સુવિધાઓ, પાવર પ્લાન્ટ્સ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ્સ અને કાટ લાગતા વાતાવરણ અથવા કડક વાહકતા આવશ્યકતાઓ સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા અન્ય સ્થાનો માટે એક આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે.

    એફઆરપી ગ્રેટિંગ અગ્નિ પ્રતિકાર

    છીણવું કોષ આકાર અનેટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

    1. પલ્ટ્રુડેડ ફાઇબરગ્લાસ ગ્રેટિંગ - ટી સિરીઝ મોડેલ સ્પષ્ટીકરણો

    2. પલ્ટ્રુડેડ FRP ગ્રેટિંગ - I સિરીઝ મોડેલ સ્પષ્ટીકરણો

    મોડેલ

    ઊંચાઈ A (મીમી)

    ટોચની ધાર પહોળાઈ B (મીમી)

    ખુલવાની પહોળાઈ C (મીમી)

    ખુલ્લો વિસ્તાર %

    સૈદ્ધાંતિક વજન (કિગ્રા/મીટર²)

    ટી૧૮૧૦

    25

    ૪૧

    ૧૦

    ૧૮

    ૧૩.૨

    ટી3510

    25

    ૪૧

    22

    ૩૫

    ૧૧.૨

    ટી૩૩૨૦

    ૫૦

    25

    ૧૩

    ૩૩

    ૧૮.૫

    ટી૫૦૨૦

    ૫૦

    25

    25

    ૫૦

    ૧૫.૫

    આઇ 4010

    25

    ૧૫

    ૧૦

    ૪૦

    ૧૭.૭

    આઇ 4015

    ૩૮

    ૧૫

    ૧૦

    ૪૦

    22

    આઇ5010

    25

    ૧૫

    ૧૫

    ૫૦

    ૧૪.૨

    આઇ5015

    ૩૮

    ૧૫

    ૧૫

    ૫૦

    ૧૯

    આઇ6010

    25

    ૧૫

    ૨૩

    ૬૦

    ૧૧.૩

    આઇ6015

    ૩૮

    ૧૫

    ૨૩

    ૬૦

    ૧૬

     

    સ્પાન

    મોડેલ

    ૨૫૦

    ૫૦૦

    ૧૦૦૦

    ૨૦૦૦

    ૩૦૦૦

    ૪૦૦૦

    ૫૦૦૦

    ૧૦૦૦૦

    ૧૫૦૦૦

    ૬૧૦

    ટી૧૮૧૦

    ૦.૧૪

    ૦.૭૯

    ૧.૫૭

    ૩.૧૫

    ૪.૭૨

    ૬.૨૮

    ૭.૮૫

    -

    -

    આઇ 4010

    ૦.૨૦

    ૦.૪૩

    ૦.૮૪

    ૧.૬૮

    ૨.૫૦

    ૩.૪૦

    ૪.૨૨

    ૭.૯૦

    ૧૨.૬૦

    આઇ5015

    ૦.૦૮

    ૦.૧૮

    ૦.૪૦

    ૦.૭૫

    ૧.૨૦

    ૧.૫૦

    ૧.૮૫

    ૩.૭૧

    ૫.૫૬

    આઇ6015

    ૦.૧૩

    ૦.૨૩

    ૦.૪૮

    ૦.૭૧

    ૧.૪૦

    ૧.૯૦

    ૨.૩૧

    ૪.૬૫

    ૬.૯૬

    ટી૩૩૨૦

    ૦.૦૫

    ૦.૧૦

    ૦.૨૦

    ૦.૪૧

    ૦.૬૧

    ૦.૮૧

    ૧.૦૫

    ૨.૦૩

    ૩.૦૫

    ટી૫૦૨૦

    ૦.૦૮

    ૦.૧૫

    ૦.૨૮

    ૦.૫૩

    ૦.૮૨

    ૧.૧૦

    ૧.૩૮

    ૨.૭૨

    ૪.૧૦

    ૯૧૦

    ટી૧૮૧૦

    ૧.૮૩

    ૩.૬૮

    ૭.૩૨

    ૧૪.૬૩

    -

    -

    -

    -

    -

    આઇ 4010

    ૦.૯૬

    ૧.૯૩

    ૩.૯૦

    ૭.૭૮

    ૧૧.૭૦

    -

    -

    -

    -

    આઇ5015

    ૦.૪૩

    ૦.૯૦

    ૧.૭૮

    ૩.૫૬

    ૫.૩૦

    ૭.૧૦

    ૮.૮૬

    -

    -

    આઇ6015

    ૦.૫૬

    ૧.૧૨

    ૨.૨૫

    ૪.૪૨

    ૬.૬૦

    ૮.૮૯

    ૧૧.૨૦

    -

    -

    ટી૩૩૨૦

    ૦.૨૫

    ૦.૫૧

    ૧.૦૨

    ૨.૦૩

    ૩.૦૫

    ૪.૧૦

    ૪.૯૫

    ૯.૯૨

    -

    ટી૫૦૨૦

    ૦.૩૩

    ૦.૬૬

    ૧.૩૨

    ૨.૬૫

    ૩.૯૬

    ૫.૨૮

    ૬.૬૦

    -

    -

    ૧૨૨૦

    ટી૧૮૧૦

    ૫.૪૬

    ૧૦.૯૨

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    આઇ 4010

    ૨.૯૭

    ૫.૯૭

    ૧૧.૯૪

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    આઇ5015

    ૧.૩૫

    ૨.૭૨

    ૫.૪૧

    ૧૧.૧૦

    -

    -

    -

    -

    -

    આઇ6015

    ૧.૬૮

    ૩.૫૦

    ૬.૭૬

    ૧૩.૫૨

    -

    -

    -

    -

    -

    ટી૩૩૨૦

    ૦.૭૬

    ૧.૫૨

    ૩.૦૫

    ૬.૧૦

    ૯.૦૫

    -

    -

    -

    -

    ટી૫૦૨૦

    ૧.૦૨

    ૨.૦૧

    ૪.૦૩

    ૮.૦૬

    -

    -

    -

    -

    -

    ૧૫૨૦

    ટી૩૩૨૦

    ૧.૭૮

    ૩.૫૬

    ૭.૧૨

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    ટી૫૦૨૦

    ૨.૪૦

    ૪.૭૮

    ૯.૫૫

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    એફઆરપી ગ્રેટિંગ ટ્રેન્ચ કવર

    એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

    પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ: આ ક્ષેત્રમાં, ગ્રેટિંગ્સને વિવિધ રસાયણો (એસિડ, આલ્કલી, સોલવન્ટ) ના કાટનો સામનો કરવો પડે છે, સાથે સાથે કડક અગ્નિ સલામતી ધોરણોનું પાલન કરવું પડે છે. વિનાઇલ ક્લોરાઇડ ફાઇબર (VCF) અને ફેનોલિક (PIN) ગ્રેટિંગ્સ તેમના અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ જ્યોત મંદતાને કારણે આદર્શ પસંદગીઓ છે.

    ઓફશોર પવન ઉર્જા: દરિયાઈ વાતાવરણમાં મીઠાનો છંટકાવ અને ઉચ્ચ ભેજ ખૂબ જ કાટ લાગનારા હોય છે. વિનાઇલ-ક્લોરાઇડ-આધારિત (VCF) ગ્રેટિંગનો અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર તેને દરિયાઈ પાણીના ધોવાણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે ઓફશોર પ્લેટફોર્મની માળખાકીય સલામતી અને સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.

    રેલ પરિવહન: રેલ પરિવહન સુવિધાઓ ટકાઉપણું, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને આગ પ્રતિકારક સામગ્રીની માંગ કરે છે. ગ્રેટિંગ જાળવણી પ્લેટફોર્મ અને ડ્રેનેજ ચેનલ કવર માટે યોગ્ય છે, જ્યાં તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર વારંવાર ઉપયોગ અને જટિલ વાતાવરણનો સામનો કરે છે.

    એફઆરપી ગ્રેટિંગ અગ્નિ પ્રતિકાર


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.