સમાચાર

સીએસએમ

ઇ-ગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ એ વણાયેલા કાપડ છે જેમાં રેન્ડમલી વિતરિત કાપેલા સ્ટેન્ડ હોય છે જે પાવડર/ઇમલ્શન બાઈન્ડર સાથે જોડાયેલા હોય છે.

તે UP, VE, EP, PF રેઝિન સાથે સુસંગત છે. રોલ પહોળાઈ 50mm થી 3300mm સુધીની છે, એરિયલ વજન 100gsm થી 900gsm સુધીની છે. માનક પહોળાઈ 1040/1250mm, રોલ વજન 30kg. તે હેન્ડ લે-અપ, ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ, કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ અને સતત લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે.

ઉત્પાદન સુવિધાઓ:
૧) સ્ટાયરીનનું ઝડપી ભંગાણ
૨) ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, મોટા વિસ્તારના ભાગો બનાવવા માટે હાથથી ગોઠવણી પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
૩) રેઝિનમાં સારી ભીની અને ઝડપી ભીની બહાર નીકળવાની ક્ષમતા, ઝડપી હવા લીઝ
૪) શ્રેષ્ઠ એસિડ કાટ પ્રતિકાર

અંતિમ ઉપયોગમાં બોટ, સ્નાન સાધનો, ઓટોમોટિવ ભાગો, રાસાયણિક કાટ પ્રતિરોધક પાઈપો, ટાંકીઓ, કૂલિંગ ટાવર અને મકાન ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

ગ્લાસ ફાઇબર ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટની કઠિનતા અને નરમાઈમાં તફાવત છે, જે ગ્લાસ ફાઇબરના વિવિધ સપાટી સારવાર એજન્ટોને કારણે છે. જૂના FRP ની વાત કરીએ તો, તેઓ સામાન્ય રીતે નરમ ચોપ્ડ ફીલ્ટ પસંદ કરે છે, જે મોલ્ડ અને ખૂણાની સ્થિતિને ચોંટાડવાનું સરળ બનાવે છે. આ એક વિરોધાભાસી મુદ્દો છે. જો તે નરમ હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે કાપેલી સ્ટ્રેન્ડ મેટ થોડી ફ્લફી છે અથવા તેમાં કોઈ ફાઇબર અવશેષ નથી, અને તેમાં કોઈ ટેક્સચર નથી. પ્રતિનિધિ ઉત્પાદન પાવડર ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ છે.

ઇમલ્શન ફેલ્ટ પ્રમાણમાં કઠણ છે, પણ તે એકદમ સપાટ છે. મોટાભાગના ફાઇબરગ્લાસ કામદારોને ઇમલ્શન ફેલ્ટ ગમે છે કારણ કે તેને કાપવામાં સરળતા રહે છે અને ફાઇબરગ્લાસ દરેક જગ્યાએ ઉડી શકતો નથી.

ખાસ કરીને નીચા તાપમાનના કિસ્સામાં, ગ્લાસ ફાઇબર સામાન્ય કરતાં વધુ કઠણ હશે. સામાન્ય રીતે આ રીતે પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે: જટિલ ઘાટ અને ઉત્પાદન માળખાના કિસ્સામાં, તમે પાવડર ફીલ પસંદ કરો છો જે વધુ સારી રીતે શોષાય છે, અને તે જાડા બિછાવે માટે પણ અનુકૂળ છે. ઉત્પાદન ઉત્પાદનની કેટલીક મોટી, સરળ રચના, તમે ઇમલ્શન ફીલનો ઉપયોગ કરો છો તે ઝડપી અને વધુ આરામદાયક રહેશે.

ડબલ્યુઆરઇ

ઇ-ગ્લાસ વણાયેલા રોવિંગ્સ એ દ્વિદિશ ફેબ્રિક છે જે ડાયરેક્ટ રોવિંગ્સને એકબીજા સાથે જોડીને બનાવવામાં આવે છે. WRE અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, વિનાઇલ એસ્ટર, ઇપોક્સી અને ફિનોલિક રેઝિન સાથે સુસંગત છે.

ઉત્પાદન સુવિધાઓ:
૧) વાર્પ અને વેફ્ટ રોવિંગ્સ સમાંતર અને સપાટ રીતે ગોઠવાયેલા હોય છે, જેના પરિણામે એકસમાન તણાવ આવે છે.
૨) ગાઢ રીતે ગોઠવાયેલા તંતુઓ, જેના પરિણામે ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા મળે છે અને હેન્ડલિંગ સરળ બને છે
૩) સારી મોલ્ડેબિલિટી, રેઝિનમાં ઝડપી અને સંપૂર્ણ ભીનું થવું, જેના પરિણામે ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા મળે છે.
૪) સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ભાગોની ઉચ્ચ શક્તિ

WRE એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મજબૂતીકરણ છે જેનો ઉપયોગ બોટ, જહાજો, વિમાન અને ઓટોમોટિવ ભાગો, ફર્નિચર અને રમતગમતની સુવિધાઓના ઉત્પાદન માટે હાથથી ગોઠવણી અને રોબોટ પ્રક્રિયાઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

CSM અને WRE માટે મફત નમૂના ઉપલબ્ધ છે. પહોળાઈ અને ક્ષેત્રફળનું વજન કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.